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【原創(chuàng)】從“兩彈一星”到國產(chǎn)大飛機,這家研究院如何定義中國粉末冶金的高度?


來源:中國粉體網(wǎng)   留白

[導讀]  從“兩彈一星”到國產(chǎn)大飛機,這家研究院如何定義中國粉末冶金的高度?

中國粉體網(wǎng)訊

研究院簡介:中國粉末冶金的“國家隊”

 

中南大學粉末冶金研究院坐落于岳麓山下、湘江河畔,作為我國粉末冶金領域唯一的“教學-科研-產(chǎn)業(yè)”三結(jié)合基地,其前身可追溯至1960年成立的“新材料研究室”,2002年正式更名為粉末冶金研究院。經(jīng)過六十余年的發(fā)展,研究院已構(gòu)建起完整的學科體系,擁有粉末冶金國家重點實驗室、國家工程研究中心等7個國家級科研平臺,以及“粉體材料科學與工程”本科專業(yè)、材料科學與工程一級學科博士點和博士后流動站。

 

研究院現(xiàn)有教職工230余人,包括中國工程院院士2人、國家杰出青年基金獲得者4人、“長江學者”3人,形成了以黃伯云院士為代表的老一輩科學家,以張斗教授為代表的中青年學術帶頭人,以及陳招科研究員等青年才俊組成的多層次人才梯隊。其科研實力位居全球前列,累計承擔國家級項目500余項,獲國家技術發(fā)明一等獎2項、國家科技進步一等獎3項,擁有發(fā)明專利1000余項,成果轉(zhuǎn)化金額超8.5億元。曾為我國第一顆原子彈、氫彈的研制,第一座生產(chǎn)性原子反應堆,第一艘核潛艇的建造,第一顆人造衛(wèi)星、第一枚洲際導彈、第一顆同步衛(wèi)星、第一枚運載火箭以及“神舟五號”載人航天飛船的發(fā)射等尖端科學技術的發(fā)展和國防建設做出了重要貢獻,五次受到中共中央、國務院、中央軍委的賀電嘉獎,被授予“全國高?萍脊ぷ飨冗M單位”、“全國國防軍工協(xié)作配套工作先進單位”稱號。

 

領軍人物:兩代科學家的使命傳承

 

黃伯云院士:作為研究院的靈魂人物,黃伯云院士用20年時間攻克了“高性能炭/炭航空制動材料制備技術”,使我國成為繼英、法、美之后第四個掌握該技術的國家。他帶領團隊研發(fā)的炭/炭剎車片成功應用于國產(chǎn)大飛機C919,打破了歐美國家的技術封鎖,獲2004年度國家技術發(fā)明一等獎,填補了該獎項連續(xù)六年的空缺。如今,85歲的黃院士仍活躍在科研一線,指導團隊開展超高溫陶瓷基復合材料研究,其學術思想深刻影響著中國粉末冶金的發(fā)展方向。



張斗教授:現(xiàn)任院長張斗教授是國際壓電陶瓷領域的頂尖學者。他帶領團隊發(fā)明的智能壓電纖維復合材料技術,解決了我國高端裝備智能監(jiān)測的“卡脖子”問題,相關成果獲2021年湖南省技術發(fā)明一等獎。2025年,其團隊在《自然通訊》連續(xù)發(fā)表3篇論文,提出“局部鐵電畸變”理論,為無鉛壓電陶瓷的設計提供了新范式。作為歸國華僑,張斗累計實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化6147萬元,推動湖南省鉍、銻等資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,踐行著“把論文寫在祖國大地上”的誓言。



核心團隊:多元學科交叉的“創(chuàng)新引擎”

 

研究院匯聚了一批在粉末冶金領域具有國際影響力的科研團隊:  

 

陳立寶教授團隊:深耕高溫合金粉末冶金,開發(fā)出氧化物彌散強化(ODS)合金制備技術,相關材料應用于我國新一代航空發(fā)動機。  

 

范景蓮教授團隊:在難熔金屬領域取得突破,發(fā)明“兩步燒結(jié)技術”,制備出超細晶鎢合金,性能達到國際領先水平。  

 

陳招科研究員團隊:聚焦超高溫陶瓷基復合材料,其研究成果發(fā)表于《Nature Communications》,為高超音速飛行器熱防護系統(tǒng)提供關鍵材料。  

 

王章維教授團隊:在《Science》發(fā)表論文,揭示析出相強韌化新機制,為低溫鋼材料設計開辟新路徑。  

 

這些團隊依托“粉末冶金國家重點實驗室”、“極端環(huán)境材料制備技術國防重點學科實驗室”等平臺,形成了從基礎研究到工程化應用的全鏈條創(chuàng)新能力。

 

研究領域:構(gòu)建材料科學的“四梁八柱”

 

研究院的科研布局始終緊扣國家重大需求,形成六大核心研究方向:  

 

1.航空航天材料:從“兩彈一星”到載人航天,研究院為我國尖端裝備提供了炭/炭剎車片、高溫合金渦輪盤等關鍵材料。C919大飛機的機輪剎車系統(tǒng)由其獨家供貨,國產(chǎn)化率提升至100%。  

 

2. 極端環(huán)境材料:針對超高溫(3000℃)、強腐蝕等極端工況,開發(fā)出碳化鉭基超高溫陶瓷、耐深海高壓復合材料等,應用于火星探測器、深海潛器等裝備。  

 

3. 新能源材料:在鋰離子電池電極材料、固態(tài)電解質(zhì)粉末制備領域取得突破,相關技術被寧德時代等企業(yè)采用,推動我國新能源產(chǎn)業(yè)升級。  

 

4. 生物醫(yī)用材料:研發(fā)鈦合金骨植入材料、多孔生物陶瓷,實現(xiàn)從實驗室到臨床的轉(zhuǎn)化,累計植入人體超10萬例。  

 

5. 智能材料:張斗團隊開發(fā)的壓電纖維復合材料已在橋梁健康監(jiān)測、工業(yè)機器人等領域規(guī);瘧,市場占有率達35%。  

 

6. 前沿交叉領域:布局數(shù)據(jù)驅(qū)動材料設計、粉末床熔融增材制造等新興方向,與華為合作開發(fā)的AI輔助粉末冶金工藝優(yōu)化系統(tǒng),將研發(fā)周期縮短40%。

 

研究成果:改寫行業(yè)規(guī)則的“中國方案”

 

技術突破: 

 

1./炭航空制動材料制備技術:打破國際壟斷,使我國成為全球少數(shù)具備該技術的國家。  

 

2.超高溫陶瓷基復合材料:3000℃高溫下仍保持優(yōu)異力學性能,為高超音速飛行器提供“熱防護鎧甲”。  

 

3.無鉛壓電陶瓷:張斗團隊開發(fā)的鈦酸鉍鈉基材料,替代傳統(tǒng)含鉛材料,推動我國電子陶瓷產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。  

 

產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化: 

 

1.孵化出博云新材(股票代碼:002297)、金博股份(股票代碼:688598)兩家上市公司,市值超200億元。  

 

2.與中車集團合作開發(fā)的高鐵制動材料,使我國高鐵剎車片國產(chǎn)化率從0提升至80%。  

 

3.粉末冶金國家工程研究中心累計服務企業(yè)500余家,推動行業(yè)技術升級。  

 

結(jié)語

 

中南大學粉末冶金研究院的發(fā)展歷程,是中國材料科學從跟跑到并跑再到領跑的縮影。從“兩彈一星”的功勛材料到國產(chǎn)大飛機的核心部件,從實驗室的理論突破到產(chǎn)業(yè)界的規(guī);瘧茫芯吭菏冀K以“服務國家戰(zhàn)略需求”為使命,構(gòu)建起“基礎研究-技術創(chuàng)新-成果轉(zhuǎn)化-產(chǎn)業(yè)培育”的全鏈條創(chuàng)新生態(tài)。未來,這家“粉體人”的搖籃將繼續(xù)以科技創(chuàng)新為引擎,為中國材料強國建設貢獻“中南智慧”。

 

參考來源:

中南大學粉末冶金研究院官網(wǎng)、公眾號

 

(中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白)

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