中國粉體網(wǎng)訊 4月21日，四川增隆新材料科技有限公司（以下簡稱“增隆科技”）正式發(fā)布兩款高導(dǎo)熱鋁合金球形粉末材料——TC-180與TC-210，其導(dǎo)熱性能顯著超越傳統(tǒng)鋁硅鎂合金（如AlSi10Mg），綜合性能甚至優(yōu)于6063鋁合金，為5G通信、新能源、航空航天等領(lǐng)域的散熱難題提供了創(chuàng)新解決方案。
產(chǎn)品核心優(yōu)勢
增材制造技術(shù)（3D打印）憑借其擅長的復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計能力、高效散熱組件快速制造能力及材料高利用率等優(yōu)勢，正成為數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要手段。散熱效率的躍升不僅依賴結(jié)構(gòu)設(shè)計，更需要材料在導(dǎo)熱性能方面發(fā)生質(zhì)變。然而，傳統(tǒng)鋁硅鎂合金（如AlSi10Mg）導(dǎo)熱率130-140W/(m·K)，銅基材料成本較高并且受加工限制，嚴重制約了增材制造技術(shù)在數(shù)據(jù)中心散熱場景的規(guī)模化應(yīng)用。TC-180與TC-210具有以下優(yōu)勢：
1. 導(dǎo)熱性能突破：
TC-210導(dǎo)熱率較傳統(tǒng)鋁硅鎂合金（AlSi10Mg，130-140W/m·K）提升40%-60%；TC-180提升30%-40%。兼具高導(dǎo)熱與機械性能平衡，TC-180適用于高強度散熱一體化場景，TC-210綜合性能超越6063鋁合金，適配薄壁擠壓散熱需求。
2. 成本與工藝優(yōu)勢：
通過創(chuàng)新霧化工藝和規(guī)�；a(chǎn)，成本較同類產(chǎn)品降低25%-30%，且密度低于銅基材料，實現(xiàn)“以鋁代銅”輕量化制造。提供全套工藝鏈支持，包括材料配方、打印工藝及熱處理參數(shù)，助力客戶快速量產(chǎn)。
應(yīng)用領(lǐng)域
增隆科技的高導(dǎo)熱鋁合金粉末結(jié)合3D打印技術(shù)，可制造復(fù)雜流道結(jié)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于：
1. 通信與電子：5G基站微通道散熱器、數(shù)據(jù)中心液冷板、消費電子超薄均熱板。
2. 新能源汽車：動力電池液冷板、導(dǎo)熱殼體及電機端蓋，解決電池散熱與輕量化需求。
3. 高端制造：航空航天衛(wèi)星散熱結(jié)構(gòu)、激光武器散熱基板，滿足極端環(huán)境下的高效散熱。
4. 工業(yè)領(lǐng)域：通過3D打印優(yōu)化散熱設(shè)計，降低設(shè)備工作溫度，延長使用壽命。
公司簡介
四川增隆新材料科技有限公司成立于2021年，是重慶增隆新材料科技有限公司的全資子公司暨生產(chǎn)基地，總部位于四川省廣安市鄰水縣川渝高竹新區(qū)高灘工業(yè)園區(qū)，注冊資本1200萬元，是一家專注于高性能金屬材料研發(fā)與生產(chǎn)的科技型中小企業(yè)。公司構(gòu)建了“386”新材料研發(fā)體系（即3大材料體系、8類特色產(chǎn)品、6個應(yīng)用方向），擁有5000平方米的研發(fā)生產(chǎn)基地，研發(fā)團隊包括25名專業(yè)人員，其中正高級工程師3名、博士1名，并與重慶大學等高校建立了深度產(chǎn)學研合作，共同推進高氮無磁不銹鋼、模具鋼等新材料的研發(fā)。截至2025年，公司已獲20項專利，承擔中央引導(dǎo)地方科技計劃項目1項，成為16家大型企業(yè)的主要材料供應(yīng)商。
結(jié)語
在全球數(shù)據(jù)中心需求激增、傳統(tǒng)散熱技術(shù)面臨瓶頸的背景下，增隆科技的產(chǎn)品填補了高導(dǎo)熱鋁合金材料的市場空白，推動增材制造技術(shù)在散熱場景的規(guī)�；瘧�(yīng)用。其低成本、輕量化及成熟工藝鏈優(yōu)勢，為新能源、AI等產(chǎn)業(yè)的技術(shù)升級提供了關(guān)鍵材料支撐。
參考來源：
增隆新材料科技公眾號、重慶增隆新材料科技有限公司官網(wǎng)
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/留白）
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