今年我國鈦白粉行業(yè)保持了較好的發(fā)展勢頭，預(yù)計(jì)總產(chǎn)能將突破100萬噸，總產(chǎn)量達(dá)到93萬～97萬噸，比去年同期增長10%～12％。其中金紅石型鈦白粉產(chǎn)量達(dá)到35萬噸左右，同比增長14％，創(chuàng)歷史最高水平。作為世界第二大鈦白粉產(chǎn)銷國，我國對世界市場的影響日益增大。
今年以來，鈦礦、硫酸、煤、柴油等原料、能源價格都出現(xiàn)不同幅度上漲，鈦鐵礦比去年高出300元（噸價，下同）左右，硫酸高出700～800元，企業(yè)利潤空間進(jìn)一步受到擠壓，不少企業(yè)銳鈦型生產(chǎn)出現(xiàn)虧損，金紅石型生產(chǎn)利潤減少。鈦白粉工業(yè)在快速發(fā)展的同時，也凸現(xiàn)了四大矛盾：行業(yè)快速發(fā)展與資源緊缺的矛盾，環(huán)保要求與“三廢”治理不力的矛盾，市場需求與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失衡的矛盾，行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足的矛盾。因此我國鈦白粉工業(yè)今后要走規(guī)模大型化、資源節(jié)約化、品質(zhì)高端化、品種專用化、上下游一體化、環(huán)境清潔化的可持續(xù)發(fā)展道路，逐步解決上述矛盾和問題。
一是硫酸法與氯化法協(xié)同發(fā)展。目前世界上成熟的鈦白粉生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法對環(huán)境污染較大，但是廢酸可以循環(huán)中和，副產(chǎn)品可以綜合利用，還具有直接可以利用低品位鈦精礦為原料等優(yōu)點(diǎn)。只要經(jīng)過努力，發(fā)揮自身優(yōu)勢，將我國以硫酸法為主的鈦白粉行業(yè)整體水平提高到新高度是可能的。由于氯化法較硫酸法具有更多的優(yōu)勢，隨著錦州1.5萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置的達(dá)產(chǎn)，我國大規(guī)模發(fā)展氯化法鈦白粉的時機(jī)已基本成熟。因此，在可預(yù)見的時期內(nèi)，這兩種方法仍將并存、協(xié)同發(fā)展。
二是加快行業(yè)重組，向規(guī)�；⒓瘓F(tuán)化發(fā)展。目前，我國已有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)70余家，以中小企業(yè)偏多，產(chǎn)業(yè)集中度低、布局也極不合理。近幾年鈦白粉行業(yè)在提高集中度方面取得了一定進(jìn)展：攀鋼集團(tuán)率先組建了超大規(guī)模的鈦業(yè)集團(tuán)，廣西地區(qū)部分企業(yè)以資產(chǎn)（股權(quán)）為紐帶組建了年產(chǎn)8萬～10萬噸金紅石鈦白粉后處理工廠。今后隨著市場競爭的日趨激烈，行業(yè)產(chǎn)能的增長方式亟待進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)由企業(yè)自主的產(chǎn)能擴(kuò)張（新增能力）轉(zhuǎn)向業(yè)內(nèi)的并購重組。這種方式既能有效緩和當(dāng)前供需矛盾，又能不斷提高行業(yè)的整體競爭力。
三是實(shí)現(xiàn)原料的優(yōu)質(zhì)化、多元化。鈦礦資源是不可再生的戰(zhàn)略資源。目前，我國鈦白粉行業(yè)對鈦礦的實(shí)際需求量為190萬噸/年以上，而國內(nèi)每年鈦礦的實(shí)際生產(chǎn)能力僅為110萬噸，已不能滿足需要。估計(jì)到2010年國內(nèi)鈦礦產(chǎn)品滿足率不到50%。今后，擴(kuò)大使用二氧化鈦含量更高的酸溶性鈦渣和富鈦礦將成為必然選擇。國內(nèi)要加快建立原料基地，同時應(yīng)進(jìn)一步加大進(jìn)口鈦渣、鈦礦的采購量。未來氯化法工藝所用的高鈦渣應(yīng)主要通過開發(fā)大型天然金紅石生產(chǎn)基地來實(shí)現(xiàn)。
四是多渠道提高生產(chǎn)技術(shù)水平。我國的鈦白粉工業(yè)仍然處于成長期。為了降低資源消耗、減少污染排放、推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，必須多渠道提升行業(yè)技術(shù)水平：要通過引進(jìn)先進(jìn)成熟的技術(shù)，提升發(fā)展水平；同時在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)集成和再創(chuàng)新，不斷提高自主創(chuàng)新的能力；還要積極推進(jìn)科技平臺建設(shè)，完善科研條件共建、共享體系，為行業(yè)發(fā)展提供資源保障。
五是以市場為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品深度開發(fā)。鈦白粉行業(yè)應(yīng)以實(shí)施名牌戰(zhàn)略為引擎，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，使品種結(jié)構(gòu)向多元化、高端化方向發(fā)展，并且加快漿狀鈦白粉產(chǎn)品、高檔裝飾紙用鈦白粉、化纖鈦白粉、食品添加二氧化鈦和包核二氧化鈦等新型鈦白粉品種的深度開發(fā)和應(yīng)用。具備一定綜合優(yōu)勢的企業(yè)應(yīng)向金紅石型專用高檔產(chǎn)品方向發(fā)展，通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和綜合性能，以替代進(jìn)口；中型企業(yè)應(yīng)立足走差異化發(fā)展道路，開發(fā)中檔精細(xì)、專用產(chǎn)品。
六是理性地對待出口退稅政策的變化。從7月1日起，我國實(shí)施的新的出口退稅政策，無疑給鈦白粉行業(yè)帶來很大的影響。但是應(yīng)該看到，出口退稅政策的調(diào)整是必然的趨勢，行業(yè)應(yīng)該理性地對待出口退稅政策的變化，在出口策略、產(chǎn)品定價、新產(chǎn)品開發(fā)和節(jié)能降耗等方面積極應(yīng)對，力求最大限度地降低此次退稅調(diào)整帶來的不利影響。（吳思 ）
今年以來，鈦礦、硫酸、煤、柴油等原料、能源價格都出現(xiàn)不同幅度上漲，鈦鐵礦比去年高出300元（噸價，下同）左右，硫酸高出700～800元，企業(yè)利潤空間進(jìn)一步受到擠壓，不少企業(yè)銳鈦型生產(chǎn)出現(xiàn)虧損，金紅石型生產(chǎn)利潤減少。鈦白粉工業(yè)在快速發(fā)展的同時，也凸現(xiàn)了四大矛盾：行業(yè)快速發(fā)展與資源緊缺的矛盾，環(huán)保要求與“三廢”治理不力的矛盾，市場需求與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失衡的矛盾，行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足的矛盾。因此我國鈦白粉工業(yè)今后要走規(guī)模大型化、資源節(jié)約化、品質(zhì)高端化、品種專用化、上下游一體化、環(huán)境清潔化的可持續(xù)發(fā)展道路，逐步解決上述矛盾和問題。
一是硫酸法與氯化法協(xié)同發(fā)展。目前世界上成熟的鈦白粉生產(chǎn)工藝主要有硫酸法和氯化法兩種。硫酸法對環(huán)境污染較大，但是廢酸可以循環(huán)中和，副產(chǎn)品可以綜合利用，還具有直接可以利用低品位鈦精礦為原料等優(yōu)點(diǎn)。只要經(jīng)過努力，發(fā)揮自身優(yōu)勢，將我國以硫酸法為主的鈦白粉行業(yè)整體水平提高到新高度是可能的。由于氯化法較硫酸法具有更多的優(yōu)勢，隨著錦州1.5萬噸/年氯化法鈦白粉生產(chǎn)裝置的達(dá)產(chǎn)，我國大規(guī)模發(fā)展氯化法鈦白粉的時機(jī)已基本成熟。因此，在可預(yù)見的時期內(nèi)，這兩種方法仍將并存、協(xié)同發(fā)展。
二是加快行業(yè)重組，向規(guī)�；⒓瘓F(tuán)化發(fā)展。目前，我國已有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)70余家，以中小企業(yè)偏多，產(chǎn)業(yè)集中度低、布局也極不合理。近幾年鈦白粉行業(yè)在提高集中度方面取得了一定進(jìn)展：攀鋼集團(tuán)率先組建了超大規(guī)模的鈦業(yè)集團(tuán)，廣西地區(qū)部分企業(yè)以資產(chǎn)（股權(quán)）為紐帶組建了年產(chǎn)8萬～10萬噸金紅石鈦白粉后處理工廠。今后隨著市場競爭的日趨激烈，行業(yè)產(chǎn)能的增長方式亟待進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)由企業(yè)自主的產(chǎn)能擴(kuò)張（新增能力）轉(zhuǎn)向業(yè)內(nèi)的并購重組。這種方式既能有效緩和當(dāng)前供需矛盾，又能不斷提高行業(yè)的整體競爭力。
三是實(shí)現(xiàn)原料的優(yōu)質(zhì)化、多元化。鈦礦資源是不可再生的戰(zhàn)略資源。目前，我國鈦白粉行業(yè)對鈦礦的實(shí)際需求量為190萬噸/年以上，而國內(nèi)每年鈦礦的實(shí)際生產(chǎn)能力僅為110萬噸，已不能滿足需要。估計(jì)到2010年國內(nèi)鈦礦產(chǎn)品滿足率不到50%。今后，擴(kuò)大使用二氧化鈦含量更高的酸溶性鈦渣和富鈦礦將成為必然選擇。國內(nèi)要加快建立原料基地，同時應(yīng)進(jìn)一步加大進(jìn)口鈦渣、鈦礦的采購量。未來氯化法工藝所用的高鈦渣應(yīng)主要通過開發(fā)大型天然金紅石生產(chǎn)基地來實(shí)現(xiàn)。
四是多渠道提高生產(chǎn)技術(shù)水平。我國的鈦白粉工業(yè)仍然處于成長期。為了降低資源消耗、減少污染排放、推動產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，必須多渠道提升行業(yè)技術(shù)水平：要通過引進(jìn)先進(jìn)成熟的技術(shù)，提升發(fā)展水平；同時在消化、吸收引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)集成和再創(chuàng)新，不斷提高自主創(chuàng)新的能力；還要積極推進(jìn)科技平臺建設(shè)，完善科研條件共建、共享體系，為行業(yè)發(fā)展提供資源保障。
五是以市場為導(dǎo)向，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品深度開發(fā)。鈦白粉行業(yè)應(yīng)以實(shí)施名牌戰(zhàn)略為引擎，加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，使品種結(jié)構(gòu)向多元化、高端化方向發(fā)展，并且加快漿狀鈦白粉產(chǎn)品、高檔裝飾紙用鈦白粉、化纖鈦白粉、食品添加二氧化鈦和包核二氧化鈦等新型鈦白粉品種的深度開發(fā)和應(yīng)用。具備一定綜合優(yōu)勢的企業(yè)應(yīng)向金紅石型專用高檔產(chǎn)品方向發(fā)展，通過技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品品質(zhì)和綜合性能，以替代進(jìn)口；中型企業(yè)應(yīng)立足走差異化發(fā)展道路，開發(fā)中檔精細(xì)、專用產(chǎn)品。
六是理性地對待出口退稅政策的變化。從7月1日起，我國實(shí)施的新的出口退稅政策，無疑給鈦白粉行業(yè)帶來很大的影響。但是應(yīng)該看到，出口退稅政策的調(diào)整是必然的趨勢，行業(yè)應(yīng)該理性地對待出口退稅政策的變化，在出口策略、產(chǎn)品定價、新產(chǎn)品開發(fā)和節(jié)能降耗等方面積極應(yīng)對，力求最大限度地降低此次退稅調(diào)整帶來的不利影響。（吳思 ）
