1. 采用了戴少生教授的“固定容積”式直線──修正高斯曲線高深式破碎腔,使物料在破碎腔內(nèi)受到了一定程度的“層壓粉碎”,而純壓力的粉碎效果五倍于剪應(yīng)力,物料在破碎腔內(nèi)受到多次層壓粉碎作用,因此導(dǎo)致機(jī)器破碎效果顯著提高,破碎效率高且排料平均粒度可達(dá)5-10mm.
2. 嚙角由零變?yōu)樨?fù)值,使物料不僅不會堵塞,反而與直線型動顎板構(gòu)成較長的“平衡區(qū)”,其有效長度為30-60mm,使排料受到一段時間的平行擠(磨)壓作用,進(jìn)一步使物料變細(xì),并且強(qiáng)化了排料,物料到卸料區(qū)底部,破碎腔開度增大,加速了排料,從根本上消除了排料的堵塞缺陷,提高了產(chǎn)量。
3. 為保證物料破碎腔內(nèi)的擠壓次數(shù)和提高破碎比,該技術(shù)適當(dāng)加高了破碎腔的高度,構(gòu)成所謂的“高深式”破碎腔;而為了提高產(chǎn)量,導(dǎo)出了新的偏心軸轉(zhuǎn)速公式,即專利產(chǎn)品的偏心軸轉(zhuǎn)速可達(dá)到330-350rpm。這樣增大了動顎擺動次數(shù),既強(qiáng)化了破碎作用,又提高了機(jī)器產(chǎn)量。
4. 復(fù)擺式顎式破碎機(jī)顎板的磨損規(guī)律,一般是定顎齒板在排料區(qū)上部區(qū)域磨損較快,為此該技術(shù)將定顎板作成“直線──修正高斯曲線型”。這一創(chuàng)新設(shè)計得到了極好的效果。實踐證明,確實改善了破碎機(jī)顎板的磨損,并采用新型合金材料制造,使其壽命提高了2-3倍以上。
改造前后細(xì)碎顎式破碎機(jī)性能指標(biāo)對照表
表1。PEX 150x750型
序號 項目 改造后 改造前 增減(%)
1 產(chǎn)量(t/h) 10-40 8-35
+14-25
2 滿載電流(A) 12 14 -14.3
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量(mm)(使用8個月后) <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動顎板) 2-3
動、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2~3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
84
-5.9
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 3.3 3.5 -5.7
表2。PEX 250x1000型
序號 項目 改造后 改造前 增減(%)
1 產(chǎn)量(t/h) 12-60 10-42
+20
2 滿載電流(A) 12 15 -20
3 最小排料粒度(mm)
平均≤5-10 15 -33.33
4 磨損量(mm)
(使用8個月后) <0.5(側(cè)護(hù)板)
<0.8(定顎板)
<1.0(動顎板) 2-3
動、定顎板的平均壽命是舊機(jī)器的2-3倍
5 卸料狀況 連續(xù)均勻卸料
易阻塞、返料
/
6 維修量
小
大 /
7 噪音(dB)
<79
86
-8.1
8 機(jī)器平穩(wěn)性
好
較差
/
9 機(jī)器重量(t) 6.3 6.5 -3
表3. 實例:破碎機(jī)改造前后顆粒分布對照表
廠家及設(shè)備規(guī)格 粒度mm
分布% 50 40 30 25 20 15 10 5 及<5 X
臺兒莊水泥廠PEX250×1000
改造前 5 10.4 10.3 25.7 22.3 11.5 9.5 5.6 24.59
改造后 0 2.4 4.7 6.0 8.0 7.6 16 55.3 10.98
南陽航天水泥廠PEX150×750
改造前 4.5 8.7 14.6 28.2 22.7 14.5 4.7 2.1 24.45
改造后 0 0 2.77 3.7 12.72 9.88 12.04 58.89 9.36
注:破碎物料為立窯水泥熟料,最大入料顆粒小于150mm