中國粉體網(wǎng)訊 近年來,高性能負(fù)極材料成為目前鋰離子電池的研究熱點(diǎn)之一,硅基負(fù)極材料更是因其理論比容量遠(yuǎn)超石墨負(fù)極,成為行業(yè)突破能量密度瓶頸的核心方向。2025年6月24-25日,由中國粉體網(wǎng)主辦的第二屆硅基負(fù)極材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨2025CVD硅碳負(fù)極材料前沿技術(shù)論壇在安徽合肥舉辦。
在此期間,中國粉體網(wǎng)邀請到了四川長虹新材料科技有限公司董事長、總經(jīng)理高劍就鋰電池負(fù)極材料技術(shù)路線及未來發(fā)展等一系列問題進(jìn)行了探討交流。
中國粉體網(wǎng):高董,當(dāng)前鋰電池負(fù)極材料行業(yè)的市場格局、技術(shù)路線及未來發(fā)展趨勢如何?
高董:當(dāng)前鋰電池市場,負(fù)極主要以石墨材料為主,但是受到未來電池高能量密度性能需求的影響,需要研發(fā)新型負(fù)極材料,因此多種新型負(fù)極材料都在被開發(fā)中,據(jù)我們評估,就實(shí)用性的角度而言,硅基負(fù)極材料是近年來可能逐步取代石墨成為高能量密度電池負(fù)極材料的選擇。
中國粉體網(wǎng):高董,請您從實(shí)用化與商品化角度分析一下硅基負(fù)極材料的性能優(yōu)缺點(diǎn)?
高董:硅基負(fù)極材料的優(yōu)點(diǎn)非常明顯,具有高比容量,是高能量密度的鋰電池所需要的材料,但是其缺點(diǎn)也非常明顯,例如純硅,嵌鋰之后體積膨脹300%,膨脹率很高,達(dá)不到實(shí)用化的效果,所以早期有很多技術(shù)路線來進(jìn)行改進(jìn)。最先產(chǎn)業(yè)化的硅基負(fù)極材料是硅氧,即氧化亞硅材料,但是它也有短板,首次效率比較低,若想實(shí)現(xiàn)長循環(huán)壽命,需要加入鋰或者鎂,這樣產(chǎn)品成本比較高。后期我們開始研究硅碳材料,即硅和碳復(fù)合的負(fù)極材料,改善了首次效率低等問題,硅的比容量會更高。從目前來看,其成本下降潛力顯著優(yōu)于硅氧負(fù)極材料。
中國粉體網(wǎng):高董,您團(tuán)隊(duì)在硅基負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)化方面取得了哪些關(guān)鍵突破?長虹新材料的硅基負(fù)極產(chǎn)品主要有哪些?具有哪些優(yōu)勢?
高董:目前我們主要在推硅碳材料這一技術(shù)路線,其制備方法有多種,如球磨法,這種方法制造出的材料性能不好,達(dá)不到實(shí)用化的要求,傳統(tǒng)的球磨法無法把硅材料顆粒磨得太細(xì),最多能磨到100nm,我們在此基礎(chǔ)上開發(fā)了新的技術(shù)路線,可以把硅磨到40nm左右,極大地優(yōu)化了它的性能,這是我們當(dāng)前在做的第一個(gè)產(chǎn)品,現(xiàn)在已經(jīng)形成規(guī)模銷售;此外,我們繼續(xù)在開發(fā)的技術(shù)路線和市場上的技術(shù)路線不完全相同,但是我們借鑒了其它路線的優(yōu)缺點(diǎn),避免其中的一些危險(xiǎn)因素,比如流化床高溫高壓情況下設(shè)備的安全性問題,包括原料中用到的硅烷、甲烷等危險(xiǎn)氣體,我們都盡量的規(guī)避,并且產(chǎn)品的性能也比較好。
目前我們在市場上銷售的產(chǎn)品主要有兩種,第一款容量在1400~1500mAh/g之間,用到電池里面,極片壓實(shí)密度較高,和石墨接近,大倍率性能比較好,在10C以上高倍率放電的場景下應(yīng)用較好;第二款產(chǎn)品容量在1600~1700mAh/g之間,這款產(chǎn)品的主要特色是使用以后體積膨脹率比前面這款產(chǎn)品降得更低,接近CVD技術(shù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品水平;此外我們還在開發(fā)第三款產(chǎn)品,結(jié)合上述兩種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),將容量提升到2000mAh/g,在做到高壓實(shí)密度的同時(shí),進(jìn)一步降低體積膨脹率,該款產(chǎn)品研發(fā)目前已取得重要進(jìn)展,預(yù)計(jì)在年底推出。
中國粉體網(wǎng):高董,當(dāng)前硅碳負(fù)極材料在固態(tài)電池中的實(shí)際應(yīng)用進(jìn)展如何?主要面臨哪些技術(shù)瓶頸?
高董:硅碳負(fù)極材料主要是取代一部分石墨進(jìn)行應(yīng)用,其應(yīng)用場景很多,在數(shù)碼領(lǐng)域、動力電池領(lǐng)域、儲能電池領(lǐng)域要求各不相同。目前硅基負(fù)極材料在數(shù)碼領(lǐng)域和動力電池領(lǐng)域逐步得以應(yīng)用,且用量越來越大,但是在電動汽車和儲能領(lǐng)域,幾乎還沒有開始應(yīng)用。主要原因有兩方面,一是成本較高,導(dǎo)致出廠售價(jià)較高,其與石墨相比,電池循環(huán)壽命不足,在電池的全生命周期中看,其整體成本比較高;第二方面就是鋰電池的應(yīng)用涉及到安全性問題,硅基負(fù)極材料在大電池中的應(yīng)用無法做到像石墨負(fù)極材料一樣的穩(wěn)定性,因此需要進(jìn)一步的技術(shù)攻關(guān)。
總之硅基負(fù)極材料的發(fā)展仍然需要時(shí)間,其整個(gè)技術(shù)工藝剛剛起步,產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用剛剛開始,此外,無論是對于材料企業(yè)還是整個(gè)行業(yè)來說,其規(guī);瘺]有實(shí)現(xiàn),因此成本相對較高。
中國粉體網(wǎng):高董,硅基負(fù)極材料制備技術(shù)主要有哪些?長虹新材料是使用的哪種制備技術(shù)?
高董:當(dāng)前行業(yè)內(nèi)主要有兩種技術(shù),一是球磨法,二是氣相沉積法,用硅烷做原料,氣相沉積到多孔碳上進(jìn)行復(fù)合。我們主要開發(fā)的是和傳統(tǒng)情況不一樣的新型路線,結(jié)合各個(gè)路線的優(yōu)缺點(diǎn)制備硅基負(fù)極材料。
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