1月8日，中共中央、國務(wù)院在北京隆重舉行2007年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會。黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人胡錦濤、溫家寶、李長春、習(xí)近平、李克強出席大會并為獲獎代表頒獎。會上，頒布了2007年度國家科學(xué)技術(shù)獎勵獲獎人選和項目，天津水泥院有限公司和合肥水泥院共同研發(fā)的“新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備研制和工程化應(yīng)用”成果，榮獲2007年度國家科技進步二等獎，充分顯示了企業(yè)在自主創(chuàng)新方面所取得的良好業(yè)績和創(chuàng)新能力。
該項目是“國家重大技術(shù)裝備研制項目－10000t/d水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制”課題，旨在實現(xiàn)5000t/d以上級新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備國產(chǎn)化。由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司和合肥水泥研究設(shè)計院共同承擔(dān)，主要研究內(nèi)容包括：水泥原料大型破碎裝備；大高度機械輸送裝備；水泥窯爐煤粉計量與控制裝備。經(jīng)兩院科技人員聯(lián)合攻關(guān)，上述技術(shù)裝備研制獲得成功，并投入工業(yè)化應(yīng)用。此前，這些技術(shù)裝備長期依賴進口。
該項目擁有眾多技術(shù)創(chuàng)新點，突破了一大批重大關(guān)鍵技術(shù)，擁有十三項中國專利。首次研制出國內(nèi)最大產(chǎn)量雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機和齒輥式破碎機、大高度鋼絲膠帶高效斗式提升機、科氏力秤煤粉計量系統(tǒng)，在國內(nèi)外首次開發(fā)出整體式鑄造順向篦板、排料篦子、鏤空承擊砧、篦子調(diào)節(jié)裝置和錐度配合整體式輥皮；采用獨創(chuàng)的減震裝置，并將液壓系統(tǒng)和柔性疏水技術(shù)運用于齒輥式破碎機；在國內(nèi)首次研制成功大高度大輸送量鋼絲膠帶提升機；研制出專利鋼絲膠帶，獨創(chuàng)膠帶自動平衡張緊裝置，自主開發(fā)鋼絲膠帶接頭連接技術(shù)和特種合金材料帶夾；在國內(nèi)首次將科里奧利力學(xué)原理應(yīng)用于粉狀物料計量領(lǐng)域，自主創(chuàng)新研制成功基于該原理的科氏力秤、專用力矩傳感器和信號轉(zhuǎn)換裝置。
該項目取得了多項重要科研成果，各項技術(shù)指標(biāo)均達到國際同類技術(shù)先進水平，榮獲建材行業(yè)科技進步一等獎。① “大型單段破碎機和雙齒輥式粉碎機”：破碎比達1：100，最大進料粒度1.8x1.2x1.2M，臺時產(chǎn)量1600t/h，適應(yīng)水份含量高達20％的粘濕性物料。②“N－TGD大高度鋼絲膠帶高效提升機”：單機垂直提升高度超過110M，輸送能力達1100t/h，在我國首次實現(xiàn)了大高度大輸送量提升機的技術(shù)突破和全面國產(chǎn)化，自主研制專用鋼絲膠帶，特制合金帶夾，膠帶接頭固化技術(shù)，自平衡張緊裝置，防跑偏技術(shù)等，確保提升機安全可靠運行。③“KXT煤粉計量與控制系統(tǒng)”： 應(yīng)用科里奧利力學(xué)原理的科氏力煤粉計量秤屬國內(nèi)首創(chuàng)，實現(xiàn)了對壓力變化頻繁的窯爐煤粉燃燒系統(tǒng)煤粉準(zhǔn)確計量，計量準(zhǔn)確度優(yōu)于±0.5%，控制準(zhǔn)確度優(yōu)于±1%。
該項目具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為我國新建或改造水泥生產(chǎn)線的首選方案，基本替代進口并批量出口，實現(xiàn)了立項目標(biāo)。截止2006年底，“大高度鋼絲膠帶高效提升機”累計銷售895臺套，國內(nèi)市場占有率95%以上，已成為實際意義上的世界第一大供應(yīng)商；“大型單段破碎機和雙齒輥式破碎機”累計銷售73臺，國內(nèi)市場占有率100%，供應(yīng)量世界排序第二；“KXT煤粉計量與控制系統(tǒng)”累計售出270套，占國內(nèi)新建項目50%以上市場份額。迄今上述三項技術(shù)產(chǎn)品，為研發(fā)單位累計創(chuàng)產(chǎn)值68300萬元，為水泥企業(yè)節(jié)約外匯16500萬美元，節(jié)省運行費用37565萬元，為國家創(chuàng)外匯1201.8萬美元。同時，該項目的研發(fā)和應(yīng)用對實現(xiàn)我國水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能降耗，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會以及水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
該項目是“國家重大技術(shù)裝備研制項目－10000t/d水泥熟料新型干法生產(chǎn)工藝與成套設(shè)備研制”課題，旨在實現(xiàn)5000t/d以上級新型干法水泥生產(chǎn)線重大配套裝備國產(chǎn)化。由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院有限公司和合肥水泥研究設(shè)計院共同承擔(dān)，主要研究內(nèi)容包括：水泥原料大型破碎裝備；大高度機械輸送裝備；水泥窯爐煤粉計量與控制裝備。經(jīng)兩院科技人員聯(lián)合攻關(guān)，上述技術(shù)裝備研制獲得成功，并投入工業(yè)化應(yīng)用。此前，這些技術(shù)裝備長期依賴進口。
該項目擁有眾多技術(shù)創(chuàng)新點，突破了一大批重大關(guān)鍵技術(shù)，擁有十三項中國專利。首次研制出國內(nèi)最大產(chǎn)量雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機和齒輥式破碎機、大高度鋼絲膠帶高效斗式提升機、科氏力秤煤粉計量系統(tǒng)，在國內(nèi)外首次開發(fā)出整體式鑄造順向篦板、排料篦子、鏤空承擊砧、篦子調(diào)節(jié)裝置和錐度配合整體式輥皮；采用獨創(chuàng)的減震裝置，并將液壓系統(tǒng)和柔性疏水技術(shù)運用于齒輥式破碎機；在國內(nèi)首次研制成功大高度大輸送量鋼絲膠帶提升機；研制出專利鋼絲膠帶，獨創(chuàng)膠帶自動平衡張緊裝置，自主開發(fā)鋼絲膠帶接頭連接技術(shù)和特種合金材料帶夾；在國內(nèi)首次將科里奧利力學(xué)原理應(yīng)用于粉狀物料計量領(lǐng)域，自主創(chuàng)新研制成功基于該原理的科氏力秤、專用力矩傳感器和信號轉(zhuǎn)換裝置。
該項目取得了多項重要科研成果，各項技術(shù)指標(biāo)均達到國際同類技術(shù)先進水平，榮獲建材行業(yè)科技進步一等獎。① “大型單段破碎機和雙齒輥式粉碎機”：破碎比達1：100，最大進料粒度1.8x1.2x1.2M，臺時產(chǎn)量1600t/h，適應(yīng)水份含量高達20％的粘濕性物料。②“N－TGD大高度鋼絲膠帶高效提升機”：單機垂直提升高度超過110M，輸送能力達1100t/h，在我國首次實現(xiàn)了大高度大輸送量提升機的技術(shù)突破和全面國產(chǎn)化，自主研制專用鋼絲膠帶，特制合金帶夾，膠帶接頭固化技術(shù)，自平衡張緊裝置，防跑偏技術(shù)等，確保提升機安全可靠運行。③“KXT煤粉計量與控制系統(tǒng)”： 應(yīng)用科里奧利力學(xué)原理的科氏力煤粉計量秤屬國內(nèi)首創(chuàng)，實現(xiàn)了對壓力變化頻繁的窯爐煤粉燃燒系統(tǒng)煤粉準(zhǔn)確計量，計量準(zhǔn)確度優(yōu)于±0.5%，控制準(zhǔn)確度優(yōu)于±1%。
該項目具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，已成為我國新建或改造水泥生產(chǎn)線的首選方案，基本替代進口并批量出口，實現(xiàn)了立項目標(biāo)。截止2006年底，“大高度鋼絲膠帶高效提升機”累計銷售895臺套，國內(nèi)市場占有率95%以上，已成為實際意義上的世界第一大供應(yīng)商；“大型單段破碎機和雙齒輥式破碎機”累計銷售73臺，國內(nèi)市場占有率100%，供應(yīng)量世界排序第二；“KXT煤粉計量與控制系統(tǒng)”累計售出270套，占國內(nèi)新建項目50%以上市場份額。迄今上述三項技術(shù)產(chǎn)品，為研發(fā)單位累計創(chuàng)產(chǎn)值68300萬元，為水泥企業(yè)節(jié)約外匯16500萬美元，節(jié)省運行費用37565萬元，為國家創(chuàng)外匯1201.8萬美元。同時，該項目的研發(fā)和應(yīng)用對實現(xiàn)我國水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能降耗，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會以及水泥工業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。
