近年來中東地區(qū)低成本大型乙烯裝置將陸續(xù)建成投產(chǎn)，大批聚烯烴產(chǎn)品勢必涌向我國市場。在這種情況下，企業(yè)應(yīng)如何使產(chǎn)品適應(yīng)市場需要，并通過新品種開發(fā)取得應(yīng)有的經(jīng)濟效益？對此，揚子石化研究院塑料中心主任徐振明建議，國內(nèi)塑料原料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該把造粒系統(tǒng)的開發(fā)擺上議事日程，根據(jù)自身條件增設(shè)聚烯烴裝置造粒線，以提高市場應(yīng)變能力，實現(xiàn)聚烯烴生產(chǎn)商與塑料制品企業(yè)的無縫對接。

    塑料原料聚烯烴的開發(fā)有反應(yīng)器直接生產(chǎn)和通過造粒系統(tǒng)開發(fā)兩個途徑。反應(yīng)器直接生產(chǎn)一直是聚烯烴產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的主要方向，而造粒系統(tǒng)開發(fā)卻在國內(nèi)被長期忽視。實際上，世界上超過30%的塑料都是以共混物即聚合物粉料和各種添加劑混配的形式出現(xiàn)的，隨著聚合裝置規(guī)模越來越大，一些批量不大、生產(chǎn)難度又比較高的產(chǎn)品，更適合通過造粒系統(tǒng)的開發(fā)來進行生產(chǎn)。國際上大的塑料原料生產(chǎn)企業(yè)都很重視這方面的開發(fā)。國際著名的聚烯烴管材料、電纜料供應(yīng)商北歐化工，其大部分產(chǎn)品是特殊混配造粒。日本三井化學(xué)公司也向市場提供經(jīng)過特殊混配造粒的聚乙烯產(chǎn)品。
    　　
    造粒系統(tǒng)的開發(fā)使塑料新品種尤其是聚烯烴混配料的開發(fā)變得靈活與多變，產(chǎn)品實現(xiàn)系列化、多樣化的周期明顯縮短。聚烯烴混配料可廣泛用于建筑、汽車、家電等行業(yè)，由于目前國內(nèi)石化企業(yè)基本上不提供有色的聚烯烴混配料，使得這些行業(yè)的著色高檔制品都需采用進口原料生產(chǎn)，國產(chǎn)料只能扮演低檔產(chǎn)品的角色。
    　　
    近些年來隨著聚烯烴添加劑產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是多功能添加劑的產(chǎn)業(yè)化，國內(nèi)塑料原料生產(chǎn)企業(yè)對通過造粒系統(tǒng)開發(fā)聚烯烴產(chǎn)品的認識逐步提高，聚烯烴裝置的造粒系統(tǒng)逐步承擔(dān)起聚烯烴產(chǎn)品開發(fā)的重要作用。上海石化已開始提供混配料，齊魯石化也完成了混配料的定級。
    　　
    造粒系統(tǒng)的開發(fā)主要是增加新的造粒線。原來的聚烯烴裝置一般只配一條造粒線，當(dāng)裝置需要轉(zhuǎn)產(chǎn)別的品種時，切換時間就比較長。造粒線中原有品種沒有清除干凈，就要進入新的品種生產(chǎn)，也會產(chǎn)生過渡料，過渡料一般只能降價出售。由于只有一條造粒線，使開發(fā)一些高附加值的產(chǎn)品受到了限制，阻礙了塑料產(chǎn)品多樣化的步伐。針對這樣的問題，目前國外聚烯烴裝置一般都配備1條以上的造粒線，有的配了3條。而國內(nèi)的聚烯烴裝置在聚合技術(shù)方面盡管有較大差異，但在造粒方面都是采用了一套聚合裝置配備一條造粒線的做法，已不能適應(yīng)和滿足塑料新品開發(fā)的需要。
    　　
    因此，國內(nèi)塑料原料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的條件增設(shè)聚烯烴裝置造粒線，不斷開發(fā)新的品種，以此擴大產(chǎn)品的市場份額。