中橡集團炭黑工業(yè)研究設(shè)計院把開發(fā)炭黑行業(yè)環(huán)保節(jié)能技術(shù)裝備放在突出位置,致力于開發(fā)資源綜合利用和“三廢”防治技術(shù),不僅為炭黑行業(yè)作出了貢獻,而且跨行業(yè)發(fā)展,把業(yè)務(wù)拓展到草甘膦廢液處理、鈦白粉粉塵治理以及煙塵治理領(lǐng)域。目前,炭黑院已擁有治理廢氣、粉塵和廢液的專有技術(shù)和環(huán)保資質(zhì),并具備提供成套裝置交鑰匙工程能力。
煤層氣與焦爐煤氣用于炭黑生產(chǎn)是炭黑院資源綜合利用的突出成果。早在1990年,炭黑院就開始進行低甲烷含量礦井瓦斯生產(chǎn)半補強炭黑試驗,實現(xiàn)了抽排氣綜合利用。在1992年和2004年,該院又分別實現(xiàn)了礦井瓦斯和焦爐煤氣生產(chǎn)炭黑,并做到單爐3萬噸級生產(chǎn)規(guī)模。該技術(shù)被中國化工勘察設(shè)計協(xié)會認定為專有技術(shù),在有焦爐煤氣和礦井瓦斯的企業(yè)得到大面積推廣。目前,該技術(shù)已在國內(nèi)推廣17套,形成33萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。最近,該院在采用PSA(變壓吸附)處理焦壙煤氣生產(chǎn)半補強炭黑上又取得了成功。
國家對于炭黑生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣粉塵含有的炭黑量有嚴格要求。炭黑院針對炭黑粉塵顆粒特別細微、尾氣可燃成分少、發(fā)熱量低等特點,開發(fā)出低壓大風量清灰技術(shù)和超細玻璃纖維針刺氈濾袋,并將其應(yīng)用在大型炭黑裝置上,使粉塵含量大大低于國家排放標準。
為進一步治理和綜合利用炭黑尾氣,炭黑院又成功開發(fā)了尾氣發(fā)電技術(shù),突破了低熱值尾氣的穩(wěn)定燃燒和安全防爆關(guān)鍵技術(shù),將產(chǎn)出的高壓蒸汽成功用于發(fā)電。不同規(guī)模的萬噸級炭黑裝置配以1.5M-10.0MW尾氣發(fā)電裝置,可以完全滿足生產(chǎn)裝置自身的用電與供熱,不需外購電和蒸汽,并有富余電力和蒸汽輸出。該技術(shù)不僅治理了有害氣體和粉塵污染,而且實現(xiàn)了資源綜合利用,成為炭黑企業(yè)重要的利潤增長點。目前炭黑院已向全國推廣尾氣發(fā)電技術(shù)33套,裝機118MW,減排一氧化碳、氫氣15億立方米,該技術(shù)還可用于其他低熱值氣體的焚燒利用,如農(nóng)藥、染料中間體的廢氣治理。
炭黑生產(chǎn)用的原料油脫出水含有大量有害有機物,被嚴格禁止排放,采用常規(guī)方式處理困難大成本高。炭黑院技術(shù)人員通過對廢水有機物成分分析,以及炭黑生產(chǎn)工藝過程的用水分析,成功采用廢水替代部分急冷水,解決了高濃度有機廢水的處理難題,簡便經(jīng)濟地達到了既分解有害有機物又減少急冷水用量的效果。此項技術(shù)用于草甘瞵中間體生產(chǎn)廢液處理已獲得成功,攻克了困擾草甘瞵生產(chǎn)的高濃度有機廢液處理難題,單套裝置處理量、連續(xù)運轉(zhuǎn)、排放指標和能量回收等指標都達到先進水平。
煤層氣與焦爐煤氣用于炭黑生產(chǎn)是炭黑院資源綜合利用的突出成果。早在1990年,炭黑院就開始進行低甲烷含量礦井瓦斯生產(chǎn)半補強炭黑試驗,實現(xiàn)了抽排氣綜合利用。在1992年和2004年,該院又分別實現(xiàn)了礦井瓦斯和焦爐煤氣生產(chǎn)炭黑,并做到單爐3萬噸級生產(chǎn)規(guī)模。該技術(shù)被中國化工勘察設(shè)計協(xié)會認定為專有技術(shù),在有焦爐煤氣和礦井瓦斯的企業(yè)得到大面積推廣。目前,該技術(shù)已在國內(nèi)推廣17套,形成33萬噸的生產(chǎn)規(guī)模。最近,該院在采用PSA(變壓吸附)處理焦壙煤氣生產(chǎn)半補強炭黑上又取得了成功。
國家對于炭黑生產(chǎn)產(chǎn)生的煙氣粉塵含有的炭黑量有嚴格要求。炭黑院針對炭黑粉塵顆粒特別細微、尾氣可燃成分少、發(fā)熱量低等特點,開發(fā)出低壓大風量清灰技術(shù)和超細玻璃纖維針刺氈濾袋,并將其應(yīng)用在大型炭黑裝置上,使粉塵含量大大低于國家排放標準。
為進一步治理和綜合利用炭黑尾氣,炭黑院又成功開發(fā)了尾氣發(fā)電技術(shù),突破了低熱值尾氣的穩(wěn)定燃燒和安全防爆關(guān)鍵技術(shù),將產(chǎn)出的高壓蒸汽成功用于發(fā)電。不同規(guī)模的萬噸級炭黑裝置配以1.5M-10.0MW尾氣發(fā)電裝置,可以完全滿足生產(chǎn)裝置自身的用電與供熱,不需外購電和蒸汽,并有富余電力和蒸汽輸出。該技術(shù)不僅治理了有害氣體和粉塵污染,而且實現(xiàn)了資源綜合利用,成為炭黑企業(yè)重要的利潤增長點。目前炭黑院已向全國推廣尾氣發(fā)電技術(shù)33套,裝機118MW,減排一氧化碳、氫氣15億立方米,該技術(shù)還可用于其他低熱值氣體的焚燒利用,如農(nóng)藥、染料中間體的廢氣治理。
炭黑生產(chǎn)用的原料油脫出水含有大量有害有機物,被嚴格禁止排放,采用常規(guī)方式處理困難大成本高。炭黑院技術(shù)人員通過對廢水有機物成分分析,以及炭黑生產(chǎn)工藝過程的用水分析,成功采用廢水替代部分急冷水,解決了高濃度有機廢水的處理難題,簡便經(jīng)濟地達到了既分解有害有機物又減少急冷水用量的效果。此項技術(shù)用于草甘瞵中間體生產(chǎn)廢液處理已獲得成功,攻克了困擾草甘瞵生產(chǎn)的高濃度有機廢液處理難題,單套裝置處理量、連續(xù)運轉(zhuǎn)、排放指標和能量回收等指標都達到先進水平。