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名 稱：浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司認(rèn) 證：工商信息已核實(shí)
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浙江豐利高效渦輪超微分級(jí)機(jī)獲國(guó)家專利
浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司 2012-07-20 點(diǎn)擊2553次
浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司 2012-07-20 點(diǎn)擊2553次
隨著我國(guó)現(xiàn)代高技術(shù)和戰(zhàn)略性新材料產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，被譽(yù)為21世紀(jì)新材料的“超微粉體材料”幾乎應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有行業(yè)。
粉體物料最主要和最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是其粒度。但現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的分級(jí)機(jī)分選粒度較粗，產(chǎn)品粒度不均，一般只能達(dá)到10微米（1200目）左右，且存在著產(chǎn)量低、能耗高、使用可靠性差，分選效率較低等缺點(diǎn)。
為破解這一狀況，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司在引進(jìn)吸收消化國(guó)際先進(jìn)粉體設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用當(dāng)今先進(jìn)的渦輪分級(jí)原理，創(chuàng)新研制而成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級(jí)機(jī)——高效渦輪超微分級(jí)機(jī)，其核心技術(shù)日前獲得國(guó)家實(shí)用新型專利（專利號(hào)：201120387573.6；授權(quán)公告號(hào)：CN202290575U ）。這是該產(chǎn)品獲得浙江省科技成果鑒定后的又一殊榮。該機(jī)可自由調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑，分級(jí)效果理想，粒徑分布均勻，維修方便，分級(jí)范圍廣泛，分級(jí)精度高，為粉體生產(chǎn)企業(yè)提供了一種低到中等硬度超微粉體材料理想的精細(xì)分級(jí)設(shè)備。
超細(xì)分級(jí)機(jī)是粉體生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅可以精確地控制粉體產(chǎn)品的粒度分布，而且還可以極大地降低整個(gè)粉磨系統(tǒng)的能耗。浙江豐利推出的這種高效渦輪超微分級(jí)機(jī)為干式物料空氣分級(jí)機(jī)，擁有多項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)：（1）分級(jí)渦輪和與之相連的配套均采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際領(lǐng)先的動(dòng)態(tài)氣流密封裝置，具有結(jié)構(gòu)合理、分級(jí)精確、產(chǎn)品粒度分布范圍窄及效率高、能耗低的特點(diǎn)。（2）分級(jí)葉輪的葉片采用特殊高強(qiáng)度耐磨材料，提高了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，使得分級(jí)粒度更細(xì)，使用壽命更長(zhǎng)，處理黏性及凝聚性物料時(shí)，極大地減少了微粉在出料管中的沉積。（3）自動(dòng)化程度高，操作方便。（4）分級(jí)精度高，分級(jí)范圍廣，能在 3～150微米之間任意調(diào)整產(chǎn)品粒度。帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得最細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料。使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級(jí)高硬度物料。（5）占用空間少，易損件少，費(fèi)用低。（6）先進(jìn)的渦輪渦殼設(shè)計(jì)使其噪音很小，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，振動(dòng)小。
目前，高效渦輪超微分級(jí)機(jī)與球磨機(jī)、超細(xì)機(jī)械沖擊磨、氣流粉碎機(jī)等配套或單獨(dú)設(shè)置，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒、除鐵、精選等，如非金屬礦中的石膏粉、碳酸鈣等的精選，長(zhǎng)石、石英、氧化鋁、重晶石的除鐵加工和分粒；易形成沉淀的黏性物料，如顏料、染料、水泥和非晶體的石灰石、白堊、E－PVC及填料工業(yè)中無(wú)機(jī)粉末的分級(jí)。同時(shí)可對(duì)不同密度物料，如再生橡膠等分離纖維雜質(zhì)、特種工業(yè)超細(xì)粉末的提取，如磁粉等。用戶使用證實(shí)：普通粉體材料經(jīng)該機(jī)分選出超微細(xì)粉體材料即可身價(jià)倍增，大大提高產(chǎn)品的附加值和資源利用率，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。（吳宏富/文）
粉體物料最主要和最重要的質(zhì)量指標(biāo)之一是其粒度。但現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)的分級(jí)機(jī)分選粒度較粗，產(chǎn)品粒度不均，一般只能達(dá)到10微米（1200目）左右，且存在著產(chǎn)量低、能耗高、使用可靠性差，分選效率較低等缺點(diǎn)。
為破解這一狀況，國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)浙江豐利粉碎設(shè)備有限公司在引進(jìn)吸收消化國(guó)際先進(jìn)粉體設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用當(dāng)今先進(jìn)的渦輪分級(jí)原理，創(chuàng)新研制而成一種高性能、適用性廣的新一代超微粉體材料分級(jí)機(jī)——高效渦輪超微分級(jí)機(jī)，其核心技術(shù)日前獲得國(guó)家實(shí)用新型專利（專利號(hào)：201120387573.6；授權(quán)公告號(hào)：CN202290575U ）。這是該產(chǎn)品獲得浙江省科技成果鑒定后的又一殊榮。該機(jī)可自由調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒徑，分級(jí)效果理想，粒徑分布均勻，維修方便，分級(jí)范圍廣泛，分級(jí)精度高，為粉體生產(chǎn)企業(yè)提供了一種低到中等硬度超微粉體材料理想的精細(xì)分級(jí)設(shè)備。
超細(xì)分級(jí)機(jī)是粉體生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，它不僅可以精確地控制粉體產(chǎn)品的粒度分布，而且還可以極大地降低整個(gè)粉磨系統(tǒng)的能耗。浙江豐利推出的這種高效渦輪超微分級(jí)機(jī)為干式物料空氣分級(jí)機(jī)，擁有多項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)：（1）分級(jí)渦輪和與之相連的配套均采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際領(lǐng)先的動(dòng)態(tài)氣流密封裝置，具有結(jié)構(gòu)合理、分級(jí)精確、產(chǎn)品粒度分布范圍窄及效率高、能耗低的特點(diǎn)。（2）分級(jí)葉輪的葉片采用特殊高強(qiáng)度耐磨材料，提高了高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，使得分級(jí)粒度更細(xì)，使用壽命更長(zhǎng)，處理黏性及凝聚性物料時(shí)，極大地減少了微粉在出料管中的沉積。（3）自動(dòng)化程度高，操作方便。（4）分級(jí)精度高，分級(jí)范圍廣，能在 3～150微米之間任意調(diào)整產(chǎn)品粒度。帶二次進(jìn)風(fēng)和高精度渦輪，能獲得最細(xì)達(dá)3微米的細(xì)料。使用特殊材料的轉(zhuǎn)子可分級(jí)高硬度物料。（5）占用空間少，易損件少，費(fèi)用低。（6）先進(jìn)的渦輪渦殼設(shè)計(jì)使其噪音很小，運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，振動(dòng)小。
目前，高效渦輪超微分級(jí)機(jī)與球磨機(jī)、超細(xì)機(jī)械沖擊磨、氣流粉碎機(jī)等配套或單獨(dú)設(shè)置，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、非金屬礦等行業(yè)超微粉體加工中的分粒、除鐵、精選等，如非金屬礦中的石膏粉、碳酸鈣等的精選，長(zhǎng)石、石英、氧化鋁、重晶石的除鐵加工和分粒；易形成沉淀的黏性物料，如顏料、染料、水泥和非晶體的石灰石、白堊、E－PVC及填料工業(yè)中無(wú)機(jī)粉末的分級(jí)。同時(shí)可對(duì)不同密度物料，如再生橡膠等分離纖維雜質(zhì)、特種工業(yè)超細(xì)粉末的提取，如磁粉等。用戶使用證實(shí)：普通粉體材料經(jīng)該機(jī)分選出超微細(xì)粉體材料即可身價(jià)倍增，大大提高產(chǎn)品的附加值和資源利用率，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益顯著。（吳宏富/文）