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金秋時(shí)節(jié)，由中國建筑材料聯(lián)合會(huì)、中國水泥協(xié)會(huì)、中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)建筑材料行業(yè)分會(huì)主辦的第二十三屆中國國際水泥技術(shù)及裝備展覽會(huì)在南昌圓滿舉辦。本屆展會(huì)圍繞著“引領(lǐng)水泥裝備企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，為水泥產(chǎn)業(yè)注入新的生命力”主題，加快推動(dòng)水泥工業(yè)向低碳、數(shù)字、智能發(fā)展。

作為國內(nèi)著名的顆粒測量儀器制造商，珠海歐美克儀器有限公司為水泥行業(yè)的朋友們帶來了歐美克在線粒度檢測與控制系統(tǒng)，為水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)提供高性能的粒度解決方案。

綠色賦能

水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)迫在眉睫

傳統(tǒng)水泥行業(yè)是高能耗、高污染、低效率的勞動(dòng)密集型企業(yè)。近年來，從國家到各級政府再到各水泥企業(yè)，都在積極響應(yīng)超低排放以及“3060雙碳戰(zhàn)略”。各地政府和企業(yè)都在大力推動(dòng)工業(yè)技術(shù)改造，切實(shí)有效地解決生產(chǎn)效率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)。

目前，大多數(shù)水泥行業(yè)企業(yè)都在有序推進(jìn)智慧工廠建設(shè)。但是，不少企業(yè)在智慧工廠建設(shè)過程中遇到了技術(shù)瓶頸，出現(xiàn)了技術(shù)改造叫好不叫座的尷尬局面。

在線粒度檢測與控制是水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)的一個(gè)重要方面，實(shí)時(shí)有效的粒度檢測不僅關(guān)系到成品水泥的質(zhì)量，還能在生產(chǎn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測粒度級配，以減少過粉磨導(dǎo)致的低效率和高能耗。然而，有一些聲稱已經(jīng)投入運(yùn)行的在線粒度檢測與控制系統(tǒng)并沒有真正運(yùn)行起來，主要原因還是在線檢測得到的粒度級配與離線測得的粒度級配存在一定的差距，而且波動(dòng)較大，不能真正起到實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程的作用。

聚勢創(chuàng)新

OMEC At-line助力水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)

實(shí)現(xiàn)良好的產(chǎn)線實(shí)時(shí)粒度測量不但可以及時(shí)根據(jù)物料信息調(diào)整產(chǎn)線參數(shù)，使生產(chǎn)物料質(zhì)量一致性更高，而且也有利于多因素復(fù)雜生產(chǎn)事件的確認(rèn)、管理和追溯，及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)備異常，降低生產(chǎn)中斷和設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。

全自動(dòng)的在線測試可以節(jié)省人工，自動(dòng)將分析結(jié)果傳輸至產(chǎn)線智能中控平臺，結(jié)合多種智能化數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合評判和生產(chǎn)過程優(yōu)化。對于產(chǎn)線的轉(zhuǎn)產(chǎn)亦可以快速響應(yīng)，縮短產(chǎn)線調(diào)整時(shí)間，減少物料和能源的浪費(fèi)和產(chǎn)線的損耗。

▲ 歐美克在線粒度檢測控制系統(tǒng)

基于以上原則，歐美克推出了OMEC At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)，廣泛適用于水泥、煤粉、礦渣、粉煤灰、非礦等諸多大規(guī)模產(chǎn)線的在線粒度檢測和系統(tǒng)控制需求。該系統(tǒng)完整的測試流程包括：取樣→制樣→粒度分析及中控?cái)?shù)據(jù)交互→回樣→自清潔→下一個(gè)循環(huán)。

該系統(tǒng)具有以下主要特點(diǎn)：

■多路徑螺旋自適應(yīng)取樣裝置確保取樣代表性，連續(xù)取樣設(shè)計(jì)使測試結(jié)果能敏銳地捕捉產(chǎn)線的短時(shí)波動(dòng)

■兼容連續(xù)綜合料和瞬時(shí)料測試，并許可人工加樣驗(yàn)證

在線系統(tǒng)對測量周期內(nèi)連續(xù)樣進(jìn)行產(chǎn)線取樣分析，使測試結(jié)果能完整還原生產(chǎn)樣品的粒徑分布，不受產(chǎn)線短時(shí)波動(dòng)的影響。在調(diào)機(jī)轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中，系統(tǒng)亦可選擇對瞬時(shí)料進(jìn)行取樣測試。對于難以確認(rèn)由產(chǎn)線還是測試系統(tǒng)原因?qū)е碌慕Y(jié)果偏離，At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)具有擴(kuò)展的手動(dòng)加樣功能，可以通過質(zhì)控人員向料斗加入?yún)⒖紭?biāo)準(zhǔn)樣或產(chǎn)線瞬時(shí)樣進(jìn)行測試驗(yàn)證，以快速判斷結(jié)果偏離的原因并及時(shí)響應(yīng)。

■創(chuàng)新的風(fēng)刀反向增壓紊流自動(dòng)清洗技術(shù)顯著延長了系統(tǒng)的免人工維護(hù)時(shí)間

■在線系統(tǒng)與離線激光粒度儀測試數(shù)據(jù)保持一致

系統(tǒng)采用進(jìn)口He-Ne氣體激光管等硬件，18位模數(shù)轉(zhuǎn)換裝置和優(yōu)化算法，長焦距低噪聲后傅里葉光學(xué)設(shè)計(jì)，結(jié)合多傳感器的物料分散及回收條件實(shí)時(shí)監(jiān)測，使得系統(tǒng)具有卓越的數(shù)據(jù)重現(xiàn)性和測試靈敏度。歐美克在線系統(tǒng)有利于用戶在不同場景數(shù)據(jù)之間的比對交換，對于用戶研發(fā)、試產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)或生產(chǎn)的質(zhì)量數(shù)據(jù)連貫性和產(chǎn)品質(zhì)量一致性尤其有利。

■OMEC At-line在線粒度檢測控制系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)線和質(zhì)控需求定制，已在水泥、礦渣等多種工業(yè)在線檢測領(lǐng)域試運(yùn)行

實(shí)踐證明，該系統(tǒng)能夠實(shí)時(shí)監(jiān)測產(chǎn)線健康狀態(tài)，兼容工業(yè)4.0智能化產(chǎn)線改造，優(yōu)化生產(chǎn)工藝調(diào)整、減小產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)、減少過粉磨的損耗、節(jié)省轉(zhuǎn)產(chǎn)調(diào)機(jī)的時(shí)間和成本，大幅降低由系統(tǒng)污染或取樣代表性不足等帶來的粒徑檢測不準(zhǔn)的經(jīng)濟(jì)損失風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)節(jié)省傳統(tǒng)測試的人工和人為誤差，能夠?yàn)橛脩魩沓鲱A(yù)期的價(jià)值。

作為粒度檢測與控制技術(shù)專家，歐美克一直深耕中國水泥行業(yè)粒度檢測與控制領(lǐng)域，以先進(jìn)的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和獨(dú)具特色的服務(wù)為水泥行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)的粒度解決方案，助力水泥行業(yè)智慧工廠建設(shè)。