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上海威澤爾機械設(shè)備制造有限公司 2010-10-25 點擊4104次
國內(nèi)制藥企業(yè)GMP認證完成之后，我國的制藥企業(yè)在硬件水平上提升了一大塊，但是與國外制藥企業(yè)相比，國內(nèi)制藥企業(yè)在很多方面還有比較大的差距，其中最突出的就是生產(chǎn)過程中的物料密閉輸送問題。常用的物料密閉輸送系統(tǒng)有真空輸送系統(tǒng)和IBC系統(tǒng)，下面將對這兩種系統(tǒng)進行對比：
1、IBC（Intermediate Bulk Container）系統(tǒng)
IBC系統(tǒng)是目前在制藥企業(yè)比較常見的密閉輸送系統(tǒng)，IBC系統(tǒng)以片劑生產(chǎn)為例，物料首先從三層中轉(zhuǎn)料倉通過自動稱量裝置控制，定量的輸送到一層的料倉，然后運送到三層混合機處進行混合，混合后的物料運送到壓片機的上方，通過落料裝置對壓片機進行上料，壓好的藥片經(jīng)過篩片機處理直接輸送到一層的料倉中，又從一層運送到三層包衣機上方，對包衣機進行加料，經(jīng)過包衣的成品藥片通過管道輸送到一層的料倉，再從一層運送到三層，落到二層的泡罩線進行最后的包裝，整個生產(chǎn)結(jié)束后，所有中轉(zhuǎn)料倉送到清洗室進行清洗。整個生產(chǎn)過程中，物料最大限度的避免了與外界的接觸，有效的避免了物料轉(zhuǎn)運過程中可能出現(xiàn)的污染。
2、真空輸送系統(tǒng)
藥品生產(chǎn)中另一種常用的輸送系統(tǒng)是真空輸送系統(tǒng)，真空輸送系統(tǒng)同樣以片劑為例，物料首先由真空輸送器輸送到自動稱量裝置，稱量后的物料運送到混合機處進行混合，混合后的物料運送到壓片間，將中轉(zhuǎn)料倉與真空輸送器對接，實現(xiàn)壓片機的自動上料，壓好的藥片經(jīng)過篩片機處理后儲存在中轉(zhuǎn)料桶中，運送到包衣車間，將中轉(zhuǎn)料桶與包衣機的真空輸送器對接，實現(xiàn)對包衣機的自動上料，經(jīng)過包衣的成品藥片也通過中轉(zhuǎn)料桶運送到包裝線，通過包裝線的真空輸送器，實現(xiàn)包裝線的自動運行。整個生產(chǎn)過程物料完全密閉輸送。
上述兩種輸送系統(tǒng)都能夠很好的實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的密閉輸送，但是在實現(xiàn)方式上存在著很大的差異，下面我們對這兩種輸送方式進行對比：
1、 物料的輸送原理上，IBC系統(tǒng)是靠物料的重力進行輸送，真空輸送系統(tǒng)是靠負壓產(chǎn)生的“吸力”進行輸送；
2、 對生產(chǎn)環(huán)境的要求上，IBC系統(tǒng)由于靠的是重力輸送，必須要采用多層結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)車間，來形成供料點和目標設(shè)備的落差。真空輸送采用的負壓吸送，對車間結(jié)構(gòu)沒有過多要求，并且輸送器的體積相對料倉要小得多，對車間的層高也沒有過多的限制；
3、 在系統(tǒng)的靈活性上，IBC系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備的位置、對接點、物流通道有嚴格的限制，這就使得IBC系統(tǒng)的改造成本異常昂貴。真空輸送系統(tǒng)采用的是管道輸送，輸送管道布置靈活，充分利用生產(chǎn)現(xiàn)場的空間，相對于IBC系統(tǒng)來說，真空輸送系統(tǒng)由于其突出的適應(yīng)性，改造成本要低得多；
4、在系統(tǒng)應(yīng)用方面，IBC系統(tǒng)是目前最常見的密閉輸送系統(tǒng)，在國外的制藥企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用；真空輸送系統(tǒng)由于起步較晚，目前還沒有廣泛應(yīng)用，國內(nèi)目前的制劑車間多采用平層結(jié)構(gòu)，物流通道比較窄，因此更適合使用真空輸送系統(tǒng)。
目前，國內(nèi)的真空輸送技術(shù)已經(jīng)有了很大的發(fā)展，很多方面都已經(jīng)達到了國際水平，特別值得一提的是，上海威澤爾機械制造有限公司推出的WP系列真空輸送系統(tǒng)采用了“全程控制”技術(shù)，有效地解決了粉粒分層，突破了真空輸送系統(tǒng)長期難以解決的問題，達到了國際領(lǐng)先的水平。在可以預(yù)見的將來，隨著國內(nèi)企業(yè)在工藝流程上的日趨完美，中國的制藥行業(yè)必將縮短與發(fā)達國家的差距，達到國際先進水平。