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【華特選礦百科】礦石分選除鐵過程中強迫油循環(huán)電磁除鐵器的選擇和應(yīng)用

華特磁電 2024-12-31 | 閱讀：143

應(yīng)用背景

我國礦石資源儲量豐富，但由于其地理環(huán)境和礦石性質(zhì)各異，給礦石資源的開發(fā)和提取帶來了挑戰(zhàn)。在礦石開采環(huán)節(jié)和生產(chǎn)加工過程中，經(jīng)常有鏟齒、不同大小的球磨機的鋼球等雜鐵混入礦石中，進入破碎機后會對破碎機造成極大的危害。為了保證運輸設(shè)備和破碎機的安全，現(xiàn)場在輸送皮帶機上懸掛了電磁除鐵器進行除鐵。早先一些自冷式的電磁除鐵器因散熱效率較低，連續(xù)運行后勵磁線圈發(fā)熱，線圈溫升過高，導(dǎo)致熱態(tài)磁場強度降低，吸鐵效果不佳，礦石中仍有約30%的雜鐵沒有吸除干凈，這些未清除的雜鐵，時刻威脅著后續(xù)破碎機的安全運行。

影響除鐵器除鐵效果的原因分析

◆海拔高度的影響。海拔升高后，空氣越發(fā)稀薄，使電磁除鐵器的輸出功率損失約10-15%，除鐵器溫升高，對磁場強度影響較大，近而影響除鐵效果。

◆鐵雜質(zhì)磁性強弱的影響。鏟齒、球磨機鋼球使用的材質(zhì)有高錳合金鋼、高鉻鑄鐵、高碳高錳合金鋼，都含有一定的錳和鉻等，屬于弱磁性物質(zhì)，常規(guī)除鐵器很難吸除。根據(jù)除鐵器本身的特性，細長鐵件容易吸附，對于圓鋼球由于磁場作用在鋼球的面積小，極難吸起，想吸起來必須要有一定高的磁場力，足以克服本身的重力和阻力，尤其是被埋在物料底部的鋼球，需要更強的磁力。

◆除鐵器本身的特性。不管是自冷式還是帶有冷卻的電磁除鐵器都存在冷熱態(tài)狀況下磁力差異的問題，只不過帶有冷卻的電磁除鐵器磁場強度冷熱態(tài)差異小，尤其是連續(xù)運行的現(xiàn)場，自冷式電磁除鐵器熱態(tài)磁場強度將會大大降低。

◆除鐵器吊裝高度的影響。根據(jù)現(xiàn)場安裝情況，額定懸掛高度是指皮帶底面距離除鐵器底板的距離，如果懸掛高度過高或安裝方式不正確，會影響吸鐵效果。

強迫油循環(huán)電磁除鐵器工作原理及技術(shù)創(chuàng)新

強迫油循環(huán)電磁除鐵器工作原理

除鐵器本體采用密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì)，當(dāng)勵磁線圈通電發(fā)熱時，將熱量傳遞給變壓器油，通過變壓器專用油泵循環(huán)，變壓器油進入冷卻器，熱量由風(fēng)機強行帶走。勵磁系統(tǒng)通電，產(chǎn)生強大的磁場，當(dāng)輸送機上的散狀物料經(jīng)過除鐵器下方時，混雜在物料中的鐵磁性雜物，在磁場力作用下被吸起，吸附在除鐵器表面上，這時，減速電機通過傳動滾筒帶動粘有刮板的卸鐵皮帶運行，將吸出的鐵件強行甩出運輸帶外，從而達到自動清除鐵件的目的。

強迫油循環(huán)電磁除鐵器主要創(chuàng)新點

◆冷卻器吸收了國內(nèi)外最先進的換熱技術(shù)，采用單回路結(jié)構(gòu)，鋼鋁復(fù)合雙重金屬翅片管作為換熱元件，具有散熱效率高，密封性能好，損耗低，阻力小，抗疲勞，使用壽命長等優(yōu)點，技術(shù)成熟可靠，是強油循環(huán)電磁除鐵器冷卻系統(tǒng)的最佳配套元件。

◆在電磁線圈結(jié)構(gòu)方面，勵磁線圈采用立體繞組結(jié)構(gòu)，使每組線圈都與油充分接觸，大大增加了散熱面積，油路通暢合理，提高了散熱速度，溫升極低（≤40℃）。

◆勵磁線圈采用先進的真空浸漆固化技術(shù)，線圈完全浸漬于變壓器油中，具有優(yōu)良的防潮、防塵、防腐蝕性能，大大提高線圈的使用壽命。

◆鐵芯采用高導(dǎo)磁、高飽和磁感應(yīng)強度的電工純鐵DT4制作，磁通密度達18000-20000GS，導(dǎo)磁率大大高于普通純鐵材料，大大減小了磁滯損失，提高了總磁場的穩(wěn)定性。

◆可靠的傳動系統(tǒng)。采用國內(nèi)外知名品牌直聯(lián)減速電機，減少運行穩(wěn)定可靠。

◆多功能安全保護裝置，在線圈內(nèi)部、設(shè)備本體上安裝了多種傳感器，實現(xiàn)了油位實時觀察、冷卻系統(tǒng)超溫報警斷電、線圈溫度實時顯示、卸鐵系統(tǒng)自動糾偏報警等自動化控制運行功能；應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)云平臺技術(shù)，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)并進行分析，實現(xiàn)了設(shè)備的遠程監(jiān)控、故障診斷和全生命周期的管理。

強迫油冷除鐵器應(yīng)用效果

強迫油循環(huán)盤式電磁除鐵器RCDEJ-16T5,額定懸掛高度450mm，磁場強度2000Gs。通過在巨龍銅業(yè)現(xiàn)場兩年的運行，銅礦里的鏟齒和鋼球大大減少，除鐵率達到了93-95%，保障破碎機安全穩(wěn)定運行有效解決了因雜鐵除不凈長期困擾生產(chǎn)的難題。

結(jié)語

現(xiàn)場應(yīng)用及試驗對比表明，強迫油循環(huán)電磁除鐵器具有溫升低，磁力大，除鐵率高，故障率低等優(yōu)點，能夠適應(yīng)各種環(huán)境惡劣和除鐵要求較高的場所，可完全替代風(fēng)冷及自冷式電磁除鐵器，目前該類電磁除鐵器已在港口、電廠等銷售2600多臺，其中全球最大RCDFJ-28T3強迫油循環(huán)電磁除鐵器已出口到芬蘭現(xiàn)場安裝使用，除鐵效果良好。