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四川巨子超微科技有限公司（綿陽巨子粉體工程設(shè)備有限公司）JZDB惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)機(jī)是在氣流粉碎或氣流分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上，采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w作為粉碎工作介質(zhì)，由氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng)、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、分級(jí)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、加、卸料系統(tǒng)、氮?dú)饧兌葴y(cè)試補(bǔ)充系統(tǒng)、制氮系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)組成。在金屬粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中已得到廣泛應(yīng)用。

JZDB惰性氣體保護(hù)分為三大類: JZFDB系列氣流分級(jí)氮保設(shè)備，JZLDB系列氣流粉碎氮保設(shè)備 ，JZCDB系列沖擊磨氮保設(shè)備。

整個(gè)生產(chǎn)流水線采用全封閉負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)絕不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵、粉塵污染。采用PLC編程控制，安全措施多管齊下，并行工作，只需其中一條措施有效發(fā)揮作用，即可杜絕安全隱患。安全方面，JZDB惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)機(jī)主要有以下特點(diǎn)： 
 

◇隔絕氧氣

設(shè)備投料啟動(dòng)前，先用氮?dú)庵脫Q密閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣，同時(shí)密閉加料、卸料系統(tǒng)可將加、卸料過程中帶入的少量空氣用氮?dú)庵脫Q出來，保持系統(tǒng)內(nèi)氧含量基本穩(wěn)定。

過程中用氧氣含量測(cè)試儀不斷監(jiān)測(cè)氣流中的氧氣含量，超過一定程度時(shí)便立即補(bǔ)充氮?dú)?，使其氧氣含量始終保持在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。

◇控制氣粉濃度

設(shè)備配套的加料系統(tǒng)，為全封閉、勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉起到隔絕氧氣的作用，勻速則控制加入的設(shè)備內(nèi)部的物料濃度，加料速度任意可設(shè)置。

勻速加入到設(shè)備內(nèi)部的物料如在設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生堆積，安全也沒有保證。所以，設(shè)備外形，比如管道的彎曲角度；各部件的形狀等等，都通過科學(xué)計(jì)算，杜絕設(shè)備內(nèi)部的死角，同時(shí)通過設(shè)備內(nèi)高速氣流的帶動(dòng)與沖刷，粉體在管道內(nèi)不會(huì)堆積。

◇及時(shí)釋放靜電及消滅點(diǎn)火源

脈沖反吹收集器用帶碳鋼絲特種濾料，可以及時(shí)消除靜電，同時(shí)保證脈沖清灰干凈徹底。設(shè)備為全金屬構(gòu)件，全部接地，以盡量釋放粉體靜電。

◇循環(huán)空氣冷卻

因全系統(tǒng)為閉路循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)備內(nèi)部有多個(gè)運(yùn)動(dòng)部件，在高速運(yùn)動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一定溫度，而溫度對(duì)加工中的安全來說至關(guān)重要。故設(shè)備在管道上安裝有散熱片式冷卻器一個(gè)，能有效降低設(shè)備長時(shí)間工作或高溫環(huán)境下工作帶來的安全隱患。

◇防爆

全系統(tǒng)在全線管道不同位置布有防爆孔，在因系統(tǒng)內(nèi)部壓力及濃度超標(biāo)引起的爆鳴和爆炸時(shí)將損失降到最低。

全系統(tǒng)所采用的電機(jī)等裝置均為防爆電機(jī)，密封性能更好，有效降低粉塵的堆積。

◇應(yīng)急停機(jī)

設(shè)備應(yīng)急停機(jī)觸發(fā)開關(guān)與氧含量測(cè)試儀連接，通過氧含量測(cè)試儀監(jiān)控的氧含量濃度，在預(yù)定時(shí)間內(nèi)仍未達(dá)到預(yù)設(shè)值的，觸發(fā)應(yīng)急停機(jī)，設(shè)備停止加料，引風(fēng)機(jī)關(guān)停，分級(jí)機(jī)延遲關(guān)停，氮?dú)庋a(bǔ)充系統(tǒng)繼續(xù)工作直至人工關(guān)停。

巨子JZDB惰性氣體保護(hù)粉碎分級(jí)機(jī)廣泛應(yīng)用于金屬粉末、易氧化原料、易燃易爆原料、醫(yī)藥超微粉及其它需惰性氣體保護(hù)的行業(yè)與原料。典型物料有：微細(xì)球型鋁粉、硒粉、羰基鐵粉、鈷粉、鎢粉、鎂粉、鎳粉、鉭粉等。