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有一些磨粉設(shè)備用戶遇到超細(xì)磨粉機吐渣的現(xiàn)象，不知所措，紛紛咨詢專業(yè)磨粉機廠家桂林鴻程。根據(jù)我們的經(jīng)驗，我們及時為客戶解答疑惑，辦法有以下四點。

一、物料方面

　　1、及時更換礦石磨粉機錘斗及下料篦子，降低入磨物料粒度。加大立磨磨粉機生產(chǎn)管理力度，及時上料，減少物料離析程度，保持混合料倉料位在三分之二以上。

　　2、減少易磨性差的物料的用量。

　　3、降低立式磨粉機入磨物料水分，在堆棚晾曬、翻動，在入磨三道閥底部加一預(yù)熱風(fēng)管，熱風(fēng)由入磨熱風(fēng)管處供給，這樣減少了濕物料在三道閥處的粘結(jié)，利于磨內(nèi)料層穩(wěn)定，減少吐渣。

二、工藝操作方面

　　1、工藝操作上做到早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)防、早處理，及時大幅度減料，并可同時適當(dāng)降低分離器轉(zhuǎn)速，從而降低磨內(nèi)負(fù)荷，待磨內(nèi)狀態(tài)回升后及時調(diào)至正常操作狀態(tài)。

　　2、穩(wěn)定入磨風(fēng)量，保證入口負(fù)壓，同時注意風(fēng)、料合理匹配。

三、立磨設(shè)備方面

　　定期補焊噴口環(huán)、磨盤環(huán)，修復(fù)噴口環(huán)上損壞蓋板，及時更換導(dǎo)向錐、磨輥輥皮和磨盤襯板。

四、系統(tǒng)風(fēng)量方面

　　恢復(fù)三道閥，定期清理入磨熱風(fēng)管處積料。

　　如果立式磨粉機本身沒有出問題，那就要從物料找原因。如物料粒度，易磨性等。以上幾個方面能夠幫助客戶分析磨粉機吐渣產(chǎn)生的原因，希望能夠幫到大家。