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　礦渣立磨制粉生產(chǎn)線，是廣泛應(yīng)用于礦渣工業(yè)固廢循環(huán)利用中的有效設(shè)備。桂林鴻程專注于礦渣、水泥、煤礦、非金屬礦產(chǎn)等行業(yè)，傾力打造出專業(yè)高效的礦渣立磨裝備，使得礦渣有效提高資源利用率，成為深受喜歡的一種資源。在運(yùn)行的過程中，礦渣也像大多數(shù)的設(shè)備一樣容易出現(xiàn)一些問題，下面，小編將帶領(lǐng)大家一起來總結(jié)一下這些問題。

　　1.礦渣立磨外排量過大

　　正常情況下，礦渣立磨磨風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速達(dá)25～30m/s左右，這個風(fēng)速既可以將物料吹起，又允許2～8mm的物料從風(fēng)環(huán)處掉落，經(jīng)刮料板清出磨外，所以有小部分的外排是正常的。當(dāng)回料量超過一定極限時，振動值加大，外排斗式提升機(jī)電流上升，回料過多時還會引起主電動機(jī)連鎖跳停。將磨輥壓力增至9MPa，觀察到回料量減少，粒度變細(xì)，但是粉狀料較多，料層厚度變?yōu)?0mm。

　　解決辦法：將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整到l70000m3／h，磨輥壓力調(diào)整到l0MPa；風(fēng)環(huán)處焊接200mm×l00mm×5mm的鋼板共9塊，每個磨輥后側(cè)各3塊，以減小風(fēng)環(huán)面積，提高風(fēng)環(huán)處的風(fēng)速。

　　2.礦渣立磨振動

　　試生產(chǎn)過程中，磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行10min以后開始產(chǎn)生較大的振動，而且在設(shè)定的時間內(nèi)不能恢復(fù)，導(dǎo)致磨輥快速抬起。通過改變其他的操作參數(shù)后，仍然不能平穩(wěn)運(yùn)行。對入磨物料觀察發(fā)現(xiàn)，可能是塊狀物料過多，破壞了穩(wěn)定的料層所導(dǎo)致的。

　　解決辦法：在入磨皮帶機(jī)料斗下方安裝篩縫為20mm×20mm的振動篩，因此保證了入磨物料粒度均勻性，從而保證了料層的穩(wěn)定。

　　3.礦渣立磨液壓管路劇烈抖動

　　礦渣立磨在初始運(yùn)行階段，液壓管道及蓄能器劇烈抖動。

　　解決辦法：磨機(jī)開機(jī)前一定要認(rèn)真檢查蓄能器的壓力是否正確，需要注意的是檢查蓄能器壓力時一定要將系統(tǒng)壓力泄掉直至為0MPa。

　　4.礦渣立磨進(jìn)料管堵料

　　有些礦渣立磨采用的是邊緣下料方式，由于當(dāng)?shù)氐牡V渣濕度較大(水分l4％-18％)，在下料管處很容易結(jié)塊堵料，清理堵料需要較長的時間，給礦渣立磨機(jī)生產(chǎn)帶來極大的影響。

　　解決辦法：可設(shè)置壓縮空氣+脈沖閥裝置，能有效解決經(jīng)常堵料的問題，從而提高磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

　　怎么樣？以上招數(shù)學(xué)會了嗎？鴻程專業(yè)生產(chǎn)的礦渣立磨制粉裝備突破普通磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)成本低的制粉瓶頸，滿足規(guī)?；?、大型化、產(chǎn)量化制粉需求，具備粉磨效率高、電耗低、入料粒度大等諸多優(yōu)勢特點(diǎn)，歡迎大家電聯(lián)（0773-3661663）或私聊了解詳情。

礦渣立磨設(shè)備

生料立磨

水泥生料粉磨;

立磨磨粉機(jī)