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超細立式磨粉機工程案例：HLMX1300-磨碳酸鈣-通過率：D97-細度10um -2um-產量5噸小時-地點:河南 查看更多案例以及磨機視頻，請撥打24小時咨詢手機：13687861989

      桂林鴻程鈦白粉輥壓節(jié)能粉磨機--HLMX超細立式磨粉機，可將鈦精礦研磨細度至325目至2500目鈦白粉用于相應行業(yè)。此款設備目前在全國大部分地區(qū)設有生產線，綜合投資成本低，粉磨效率高，烘干能力強，可靠性高，維護方便，運營成本低，并且此設備采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，大大減少了人工成本。是制粉加工企業(yè)非常信賴的節(jié)能輥壓磨粉機。

     一、 鈦白粉的加工工藝：

    1 ，用HLMX輥壓節(jié)能粉磨機將鈦鐵礦破碎

    2 粉碎后的鈦鐵礦進入酸解罐，與配置好的濃硫酸進行酸解，酸解的時候先進行空壓 ，然后鈦鐵礦與硫酸攪拌半個小時左右，加入蒸汽引發(fā)主反應，主反應大約三個小時，反應結束后，繼續(xù)空壓10-15分鐘，開始侵取 ，將計量好的水加入酸解罐，溶解固相物。此過程也大約三個小時，侵取結速度后，加一定量的單質FE，還原鈦液中得三價鐵離子。當溶液中出現(xiàn)三家鈦時候，加入絮凝劑。然后將黑鈦液打入沉降池，經過沉降，過濾，將鈦液打入鈦液預熱罐。

  三，進行水解。 1 制備晶種 將酸解得到的鈦液與堿液加溫混合在晶種制備槽，制的晶種，然后將晶種加入鈦液預熱槽攪拌。2將鈦液預熱槽種的鈦液打入水解鍋，進行水解

3 水解完的鈦液進入偏鈦酸儲罐 然后進行一洗

4一洗完 ，將偏鈦酸打漿進入漂白程序

5漂白完后的偏鈦酸進行漂洗

6漂洗完進行鹽處理

7鹽處理完后開始窯前壓榨

四煅燒 將壓榨后的的水和二氧化鈦轉入窯體，開始煅燒

煅燒完過后，經過冷卻窯冷卻，在經過輥壓節(jié)能粉磨機研磨，得到成品鈦白粉

    二、輥壓節(jié)能粉磨機--HLMX超細立式磨粉機的技術參數和磨機的優(yōu)勢特點。

1.輥壓節(jié)能粉磨機技術參數：

成品粒度：3-45μm

生產能力：4-40t/h

適用范圍：石灰石、方解石、大理石、重鈣、高嶺土、重晶石、膨潤土、葉臘石等非金屬礦產品的高細粉磨加工，可為造紙、涂料、塑料、橡膠、顏料、油墨、PVC等行業(yè)提供高品質的填料和添加劑

2.輥壓節(jié)能粉磨機-超細立磨優(yōu)勢特點。

（1）產品質量穩(wěn)定，品質優(yōu)

采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和成分進行檢測，并且減少重復碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質的助磨劑，可顯著提高產品的附加值。

（2）維護方便，運營成本低

磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動，免除開機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長。

（3）可靠性高

采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時間因斷料而產生的劇烈震動；采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無需密封風機，進一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。

（4）綜合投資成本低

集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。

（5）環(huán) 保

HLMX立磨整個系統(tǒng)震動小，噪音低；系統(tǒng)整體密封，全負壓運行，無粉塵外溢，基本可實現(xiàn)無粉塵車間；立式磨技術及裝備是我國大力倡導的節(jié)能降耗新技術，有利于提升企業(yè)在本區(qū)域乃至粉體行業(yè)領域的競爭實力。

（6）自動化程度高

    采用PLC全自動控制系統(tǒng)，并且可實現(xiàn)遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。

    桂林鴻程鈦白粉輥壓節(jié)能粉磨機--HLMX超細立式磨粉機，突破了高細粉加工產能瓶頸，可替代進口設備，成為高細粉規(guī)?；a的理想設備，歡迎來電咨詢相關業(yè)務，聯(lián)系24小時咨詢手機：13687861989