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氫氧化鈣HCZ磨粉機選粉機生產(chǎn)操作順序

氫氧化鈣HCZ磨粉機選粉機生產(chǎn)操作順序
桂林鴻程  2019-11-20  |  閱讀:1184

桂林鴻程新開發(fā)了一套氫氧化鈣磨粉生產(chǎn)線,并配備了整個生產(chǎn)線的磨粉機與選粉機的生產(chǎn)操作流程說明手機,現(xiàn)提供如下。

氫氧化鈣磨粉生產(chǎn)線

氫氧化鈣HCZ磨粉線或選粉生產(chǎn)操作順序

HCZ氫氧化鈣磨粉機生產(chǎn)操作

開機

進成品庫提升機——成品螺旋——余風脈沖底閥螺旋——旋風成品星型閥——排渣螺旋——分級機——分散機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——風機——主機——給料螺旋

停機

給料螺旋——主機——風機——分散機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——分級機——排渣螺旋——旋風成品星型閥——余風脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進成品庫提升機

注意事項

(1)由于本機是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使部分渣料粉碎,因此機器運行振動和噪音均較大,但聲音是均勻的,不應該有不正常的響聲,若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來,則應立即停機檢查。

(2)進料粒度應均勻,快慢應適當,過慢將降低產(chǎn)量,過快會把風道堵死,機器無法工作,甚至造成事故。進料速度的快慢可根據(jù)主機電機電流的升降來調(diào)節(jié)或根據(jù)管道內(nèi)氣流壓力的高低來調(diào)節(jié),一般說,用管道內(nèi)的氣壓變化為根據(jù)調(diào)節(jié)進料量比較準確可靠,即能使機器充分發(fā)揮其性能,產(chǎn)量高,又不會堵塞風道造成事故。

(3)進入主機研磨的物料應為粉狀,根據(jù)原料調(diào)節(jié)分散機的轉速。

(4)分級機電機采用變頻調(diào)速,調(diào)整其控制器旋鈕,可以得到不同的分級機轉速,用戶應按物料成品粒度選擇相應的分級機轉速,分級機轉速越高,磨出的物料成品粒度越細。

(5)經(jīng)常檢查各軸承,溫升超過400C或有不正常的雜音則應停機檢查。

(6)新安裝的機組應先做實驗性試機,以檢查安裝的正準性和可靠性,空機試機不宜超過兩分鐘,停機檢查各機件轉動的靈活性,有無過熱現(xiàn)象、螺栓是否松動、主機振動是否過大,調(diào)好后即可加料試產(chǎn),運行4—8小時,要對設備進行全面的檢查,主要目的是防止由于緊固件松動對設備造成傷害。檢查的重點是主機,包括主機地腳螺栓、回氣箱螺栓、罩筒螺栓、鏟刀座、鏟刀下座、梅花架、磨輥總成等,若沒有問題即可轉入正常生產(chǎn)。

氫氧化鈣選粉機

選粉機生產(chǎn)操作

開機

進成品庫提升機——成品螺旋——余風脈沖底閥螺旋——分級機——風機——余風脈沖風機——脈沖控制儀——圓筒篩——提升機——開消化系統(tǒng)

停機

停消化系統(tǒng)——提升機——圓筒篩——余風脈沖風機 ——分級機——風機——余風脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進成品庫提升機——脈沖控制儀

設備的操作維護 

  為了保證選粉機的長期高效安全運轉,要對選粉機進行日常維護,使用工廠應制訂符合本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。 

(1)風機軸承和選粉機軸承要定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑。選粉機軸承加油每班(8小時)不得少于2次,每班加油量不得少于250克。 

(2)各軸承溫度不得超過60°C。 

(3)經(jīng)常注意選粉機的平衡性,如果發(fā)現(xiàn)異常的振動應及時停機檢查排除。 

(4)保證各重錘翻板閥動作靈敏,鎖風效果良好。根據(jù)氫氧化鈣消化含水率多少進行調(diào)節(jié)余風脈沖風機風量大小,預防系統(tǒng)水蒸氣冷凝,避免氫氧化鈣粉粘結轉子、管道等。 

(5)調(diào)節(jié)氫氧化鈣細度時,盡量少調(diào)節(jié)風機風門,調(diào)節(jié)主軸轉速來實現(xiàn)。  

桂林鴻程的氫氧化鈣HCZ磨粉機選粉機生產(chǎn)線整套設備24小時咨詢手機:13687861989 


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