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立磨磨鐵礦廢渣能生產(chǎn)什么

鐵礦廢渣每年需要投入大量并且無(wú)法收回的廢料處理資金，尾礦已成為礦山企業(yè)沉重的包袱，同時(shí)鐵礦廢渣的堆積不但形成了地址災(zāi)害，破壞了植被資源，其溶出的重金屬等有害物質(zhì)也污染了水源，直接威脅到人體健康。很明顯，充分利用鐵礦廢渣資源來(lái)發(fā)展節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的新型工業(yè)產(chǎn)品是鐵礦廢渣處理直接且有效的途徑，那么，鐵礦廢渣怎么再利用起來(lái)使之變廢為寶呢？鐵礦廢渣能生產(chǎn)什么呢？

一、用紅士與鐵礦廢渣尾礦粉生產(chǎn)釉面磚

本段轉(zhuǎn)自愛學(xué)術(shù)網(wǎng)《用紅土與鐵礦廢渣尾礦粉生產(chǎn)釉面磚》，隨著建陶工業(yè)的發(fā)展,目前市場(chǎng)上紅坯體白色面磚(200×150>倍受青睞,據(jù)了解多數(shù)廠家是采用紅土中加入透輝石、石英等價(jià)格較高的原料,其中所用的尾礦進(jìn)行立磨粉磨到250目篩余小于1%。根據(jù)山東淄博市新材料研究所對(duì)金嶺鐵礦在選礦過程中產(chǎn)生的礦粉組成的了解,認(rèn)為該尾礦粉可以代替透輝石,石英等與紅土配合生產(chǎn)釉面磚,通過大量試驗(yàn),取得了肯定結(jié)果,證明了用紅土與尾礦粉即可以生產(chǎn)合格的釉面磚；同時(shí)研制的錯(cuò)英石乳濁釉與坯體匹配性能良好,達(dá)到了預(yù)期目的。

用紅士與鐵礦廢渣尾礦粉生產(chǎn)釉面磚的都優(yōu)勢(shì)：

本研究結(jié)果證明了利用紅土與鐵礦廢渣尾礦粉兩者相互配合生產(chǎn)釉面磚是可行的,而且此類坯體具有強(qiáng)度高,不易粉化的特點(diǎn)。

本技術(shù)比較好掌握,適合低溫快燒工藝生產(chǎn),各生產(chǎn)廠家可根據(jù)各廠的窯溫在1050℃與1120℃范圍內(nèi),通過調(diào)整兩種原料相對(duì)應(yīng)的配比即可滿足生產(chǎn)要求。

紅土礦源充足,價(jià)廉,屠礦粉是廢料,顯而易見具有十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益;同時(shí)利用廢渣,減少對(duì)環(huán)境污染影響,也具有積極的社會(huì)效益。

二、鐵礦廢渣生產(chǎn)水泥

本段轉(zhuǎn)自愛學(xué)術(shù)《鐵礦尾礦廢渣的深度開發(fā)與利用》，該課題研究過程中對(duì)鐵礦尾礦的利用進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)研究．對(duì)鐵礦尾礦渣活性激發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了開發(fā)、開發(fā)出鐵礦尾礦渣的化學(xué)活性激活劑和尾礦渣物理激活磨機(jī)設(shè)備、通過磨機(jī)設(shè)備技術(shù)提升進(jìn)行研磨物理激活．并對(duì)尾礦組份進(jìn)行針對(duì)性補(bǔ)償添加。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明鐵礦尾礦渣比表面積達(dá)到420㎡/kg，細(xì)度<0.4、加入活性激發(fā)劑、活性完全可以達(dá)到S75級(jí)以上。水泥的活性基材在摻入尾礦粉以后．水泥液相的pH可降至12以下．尾礦粉的加入改變了礦渣水泥的水化反應(yīng)和產(chǎn)物、使礦渣水泥強(qiáng)度下降的產(chǎn)物a-CS2H難以形成。本課題研究的利用鐵礦尾礦免燒活化生產(chǎn)水泥技術(shù)使尾礦的綜合利用得到重大突破、同時(shí)也增加了水泥原材料的應(yīng)用品種、在大幅降低水泥生產(chǎn)成本同時(shí)、使水泥各項(xiàng)技術(shù)性能也得到顯著的改善。

用鐵礦廢渣生產(chǎn)水泥的優(yōu)勢(shì)：

1．提高水泥早期強(qiáng)度、保持后期強(qiáng)度正常發(fā)揮:傳統(tǒng)活性材在水泥中使用量不超過15%e ,水泥就存在早期強(qiáng)度較低．不易滿足施工要求現(xiàn)象．使得水泥中活性材使用量受到限制。而本課題研究的尾礦使用量超過15% ~20%、生產(chǎn)的水泥其各項(xiàng)物理性能完全達(dá)到并超過32.5mpa 型硅酸鹽水泥ISO）標(biāo)準(zhǔn)要求．能明顯提高水泥中活性材使用量、增加水泥產(chǎn)量、降低水泥成本。

2．改善水泥安定性、縮短安定期:長(zhǎng)期以來(lái)．立窯水泥安定性不良、庫(kù)存周期長(zhǎng)．流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)困難、是立窯水泥廠的主要難以解決的問題．使用尾礦后.f -Cao水化產(chǎn)物可迅速與之主要成分反應(yīng)形成新生礦物．產(chǎn)生強(qiáng)度．而不產(chǎn)生體積膨脹．可保證安定性。

3．易磨性好、節(jié)約能源:與較傳統(tǒng)活性材相比、磨機(jī)產(chǎn)量可提高15%e ~ 20%、在有效提高磨機(jī)產(chǎn)量的同時(shí)最大強(qiáng)度降低電耗。

4．調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時(shí)間:當(dāng)水泥中活性材用量到一定值時(shí)．其水泥的凝結(jié)時(shí)間都延長(zhǎng).這也是水泥中活性材使用量受到限制的又一重要因素．尾礦的參與可明顯改善水泥的凝結(jié)時(shí)間、在活性成份增加的同時(shí)保證了水泥的凝結(jié)效果。

鐵礦廢渣立磨HLM立式磨粉設(shè)備

三、鐵礦廢渣處理生產(chǎn)設(shè)備

桂林鴻程鐵礦廢渣立磨HLM立式磨粉機(jī)具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細(xì)度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚(yáng)塵小、使用維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行費(fèi)用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。磨輥可用液壓裝置翻出機(jī)外，更換輥套襯板及磨機(jī)檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命；開機(jī)前無(wú)需在磨盤上布料，并且磨機(jī)可空載啟動(dòng)免除開機(jī)難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)。產(chǎn)量大，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含的機(jī)械磨損鐵易于被去除，用于粉磨白色或者透明物料時(shí)，產(chǎn)品的白度和純凈度高。咨詢鐵礦廢渣生產(chǎn)設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系：伍工13687861989。