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鉻鐵渣立磨

鉻鐵冶煉渣也被稱為鉻鐵渣，鉻渣等,是冶煉鉻鐵合金時(shí)產(chǎn)生的固體廢渣。鉻鐵冶煉渣如若不經(jīng)過(guò)及時(shí)科學(xué)有效的處理則會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，同時(shí)堆放鉻渣占用大量的土地，造成有用資源的浪費(fèi)。鉻鐵渣含有一定量的鉻鐵合金，通過(guò)跳汰機(jī)重選回收鉻鐵合金可以獲得豐厚的利潤(rùn)，同時(shí)減少有用資源的浪費(fèi)，回收了鉻鐵合金后的廢渣通過(guò)鉻鐵渣立磨磨粉加工得到鉻鐵礦廢渣細(xì)粉，還可以作為建筑材料的原材料，用于混凝土摻合料，或制成新型建筑用磚，或作為耐磨材料銷售，可基本實(shí)現(xiàn)鉻鐵渣的全部回收利用。桂林鴻程是專業(yè)的鉻鐵渣立磨廠家，近期接到許多新疆客戶來(lái)電咨詢鉻鐵渣磨粉項(xiàng)目，新疆有豐富的高碳鉻鐵渣資源，由于技術(shù)水平的限制，許多鉻鐵冶煉渣資源沒(méi)有得到合理充分的應(yīng)用。今天就為大家介紹一下回收處理鉻鐵渣磨粉混凝土應(yīng)用可行嗎？

處理鉻鐵渣工藝流程及設(shè)備介紹：從鉻鐵渣中回收鉻鐵合金是處置鉻鐵渣的第一個(gè)環(huán)節(jié)。回收鉻鐵渣中的鉻鐵合金需要采用合理的方法和設(shè)備才能達(dá)到目的，對(duì)于鉻鐵渣中的鉻鐵合金的回收，通常采用的方法就是重選法，重選就是利用重力選礦的原理對(duì)鉻鐵渣進(jìn)行洗選和回收，鉻鐵合金比重較大，鉻鐵渣的比重較小，通過(guò)常規(guī)的破碎和篩分方法就能夠使鉻鐵渣和鉻鐵合金單體解離，然后再進(jìn)入重力選礦流程進(jìn)行洗選，獲得最終的鉻鐵合金和廢渣。回收了鉻鐵合金后的廢渣中基本不含有金屬顆粒，但含有少量的鐵，因此該廢渣可作為水泥生產(chǎn)企業(yè)的添加劑，也可制成礦渣微粉。有的客戶則對(duì)中細(xì)粒鉻鐵廢渣進(jìn)行處理然后作為耐磨材料使用。該廢渣也可作為新型建材的添加料，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，對(duì)廢棄物料合理有效的利用，減少其對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)土地的占用和有用資料的浪費(fèi)。對(duì)于鉻鐵廢渣，冶煉廠們千萬(wàn)不要隨意放置，一定要綜合利用，這樣才能避免環(huán)境污染的產(chǎn)生，同時(shí)還能提高鉻鐵廢渣的利用率。鉻鐵冶煉渣大多為干渣，硬度較大，作為專業(yè)的鉻鐵渣磨粉設(shè)備廠家，我們推薦您使用鉻鐵渣立磨處理鉻鐵渣磨粉。一方面是因?yàn)榱⒛ツズ牡?，磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長(zhǎng)，磨輥輥套能翻面使用，延長(zhǎng)了耐磨材料的使用壽命，能更好適應(yīng)硬度較高的鉻鐵渣處理；另一方面，立磨粉磨效率高，細(xì)度范圍大，可生產(chǎn)80-3000目礦渣微粉，能耗低，和球磨機(jī)相比較，能耗低40%-50%，單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電，更適應(yīng)混凝土的產(chǎn)量需求。

鉻鐵渣磨粉混凝土生產(chǎn)流程：1、取鉻鐵生產(chǎn)余下的廢渣經(jīng)鉻鐵渣立磨粉碎后,過(guò)1000目篩；2、將經(jīng)過(guò)磨粉處理后的廢渣與高嶺土及方解石按照質(zhì)量比為10:2:3進(jìn)行混合,然后進(jìn)行1000℃-1300℃高溫煅燒；3、粉碎,過(guò)500目篩,得廢渣混合物；4、按照以下質(zhì)量份數(shù)配比進(jìn)行攪拌混合即得:10份廢渣混合物,58份水泥,25份石英砂,1520份石子,13份纖維

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