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       為了回收含鈦高爐渣中的鈦資源，在電爐中用碳質(zhì)還原劑對高爐渣進(jìn)行高溫還原碳化處理，將鈦還原為碳化鈦(TiC),碳化處理后的高爐渣稱為碳化渣，用高壓水沖擊熱熔碳化渣后即得水淬碳化渣，水淬碳化渣經(jīng)粉磨后作為下一步低溫選擇氯化工藝的主要原料來使用。今天為您介紹一下碳化渣的粉磨方法。

       低溫選擇氯化工藝要求碳化渣粒度范圍較為苛刻，要求粒度范圍為0.074mm ~ 0.178mm。而水淬碳化渣具有表面粗糙多孔，質(zhì)地輕脆，容易破碎等物理性質(zhì)，與在空氣中緩慢冷卻的碳化渣的性質(zhì)不同。采用空氣中緩冷的碳化渣球磨機(jī)破碎工藝粉磨水淬碳化渣，存在鋼球損耗大、粉磨效率低、粉磨后粒度不符合要求的問題。因此，選擇更合適的磨粉設(shè)備是控制碳化渣粒度的關(guān)鍵所在。

       桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立式磨粉機(jī)，是集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體的***的***粉磨設(shè)備。本產(chǎn)品解決了普通工業(yè)磨粉機(jī)產(chǎn)量低、能耗高、維護(hù)***高等難題，可***用于電力、冶金、固廢處理、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于水泥生料、熟料、脫硫石灰石粉、礦渣、鋼渣、錳礦、煤礦、磷礦等物料粉磨。所粉磨的物料從高濕（含水20-30%）到干物料（含水＜1%），從異常難磨到易磨物料，產(chǎn)品細(xì)度從粗到細(xì)，粉磨類型豐富。可充分滿足碳化渣的粉磨要求，且和球磨相比較，能耗低40-50%，單機(jī)生產(chǎn)能力大，可利用低谷電，是理想的碳化渣粉磨設(shè)備。如果您有碳化渣磨粉需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情（伍工 13687861989）