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      天然石膏煅燒磨的工藝有兩種，一種是先燒后磨，如回轉窯煅燒，可以先煅燒顆粒，然后再磨；另一種工藝是先磨后燒，如連續(xù)炒鍋、錐型炒鍋、連續(xù)回轉窯、間歇回轉窯、沸騰爐等，國內(nèi)都在大量的應用。粉磨與煅燒是影響天然石膏生產(chǎn)建筑石膏性能的主要因素。那么，天然石膏用什么磨機好？桂林鴻程作為磨天然石膏磨機生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下粉磨天然石膏對建筑石膏性能的影響。

      粉磨天然石膏對建筑石膏性能的影響：石膏粒級對煅燒過程和煅燒產(chǎn)物的相組成影響很大。煅燒的質(zhì)量與原料的粉磨是密切相關的。由于石膏是熱的不良導體，因此石膏粉磨細度不均即會造成煅燒程度上的差別。用均一的粉末做原料，則容易形成單一的相；原料粒級差別越大，則煅燒成單組分半水石膏越困難，因為對較小的顆粒也需要煅燒至非常大顆粒的不含二水化合物，因此在急火煅燒時細顆粒會過燒；而當以溫火煅燒時，粗顆粒處理時間又會太長，熟石膏的質(zhì)量得不到***且不經(jīng)濟，因為脫水時間隨原料石膏粒徑的平方值增加，而對細顆粒亦不必使用過多的熱能。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，不少制粉廠都采用“二磨一燒”的工藝措施，即在煅燒前后均經(jīng)粉磨，特別是石膏加工煅燒后的石膏粉，如果再經(jīng)粉磨，就如同一次均化過程，能夠改善熟石膏的性能。因為在二次粉磨時，可將殘留在顆粒的未經(jīng)脫水的二水石膏暴露出來，磨天然石膏磨機在磨輥或沖擊的摩擦和撞擊產(chǎn)生的熱量作用下，使二水硫酸鈣進一步脫水，而可溶性硬石膏又會同水蒸汽結合，二者均轉變成半水石膏，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。那么，天然石膏用什么磨機好？

      建筑石膏的細度是產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標之一。在一定細度范圍內(nèi)，制品的強度隨細度的提高而提高；超過一定值后，強度反而會降低。這是因為顆粒愈細，愈易溶解，其過飽和度也愈大。當隨著細度的增加，過飽和度增長超過一定數(shù)值后，石膏硬化體就會產(chǎn)生較大的結晶應力，破壞硬化體結構，引起結構強度的下降。因而不必盲目追求建筑石膏的細度，一般在100～120目即可。若是模具等特殊用途的熟石膏，對細度要求較高，有的達325目或更高。許多研究者發(fā)現(xiàn)，建筑石膏的性能不僅與細度有關，而且與粒級的組合有關，良好的顆粒級配可使建筑石膏的性能有較大的提高，這點也應引起重視。那么，天然石膏用什么磨機好？桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列磨天然石膏磨機是粉磨天然石膏生產(chǎn)建筑石膏的理想設備。HLM系列磨天然石膏磨機是桂林鴻程經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的***粉磨設備，具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、***材料消耗少等優(yōu)點。物料在磨粉機內(nèi)停留的時間短，減少重復碾磨，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動性好，適應性強，更適合天然石膏煅燒磨的工藝。如果您有粉磨天然石膏的需求，需要采購磨天然石膏磨機，歡迎給我們來電了解設備詳情13687861989伍工