桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
已認(rèn)證
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活性炭再生技術(shù)是利用物理或者化學(xué)方法將吸附于活性炭孔隙中的吸附質(zhì)予以取出,恢復(fù)其吸附能力?;钚蕴吭偕夹g(shù)不僅實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用,而且對(duì)環(huán)境的影響小,工業(yè)應(yīng)用的經(jīng)濟(jì)可行性良好。桂林鴻程作為活性炭磨粉機(jī)廠家,今天為您介紹一下再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法。
再生活性炭生產(chǎn)方法,是以活性炭吸附設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的粉末狀廢舊活性炭為原料。再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法:1、磨粉步驟,將廢舊活性炭磨粉,顆粒細(xì)度按180至240目篩通過(guò)量為98%;2、混合步驟,按重量比準(zhǔn)備廢舊活性炭68%至80%、焦油18%至30%與氫氧化鉀或氧化鎂2%,在混合設(shè)備中混合為炭膏;3、造粒步驟,以造粒設(shè)備將上述炭膏制成顆粒直徑2至10mm的原料狀顆粒;4、干燥步驟,烘干或晾干上述原料顆粒;5、再生步驟,將上述原料顆粒加入一內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐,隔絕空氣加熱,溫度控制在820攝氏度至900攝氏度,時(shí)間30至40分鐘,并通入水蒸汽;上述原料顆粒在內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐依次經(jīng)進(jìn)料室、預(yù)烘干段、再生活化段、補(bǔ)充活化段及出料室;在再生活化段每間隔5至8分鐘,從內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)爐爐壁向反應(yīng)物料通1至2分鐘含有二氧化碳的煙氣,煙氣流量控制在總進(jìn)氣量的40至60%,篩選包裝獲得成品。
現(xiàn)有技術(shù)中,一般新煤制備脫硫脫硝活性炭的方法,包括下列步驟:1)制備煤粉;2)配制焦油;3)制造炭膏;4)成型造粒;5)炭化;6)活化;7)氧化,以此制成顆粒狀脫硫脫硝活性炭。利用新煤制備活性炭顆粒時(shí),造料工藝后,還需要炭化、活化和氧化三個(gè)步驟,每個(gè)步驟還需要消耗大量能源和水。再生活性炭設(shè)備與生產(chǎn)方法可以減少成本,使得粉末狀廢舊活性炭的回收能在工業(yè)上真正實(shí)施。桂林鴻程生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī),是再生活性炭設(shè)備中磨粉環(huán)節(jié)的主要設(shè)備,如果您有相關(guān)采購(gòu)需求,歡迎給我們來(lái)電了解詳情,聯(lián)系電話:13687861989伍工
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