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 在鞋材行業(yè)中，尤其是鞋底材料的制造過程中，主要用樹脂有PVC(聚氯乙烯)、RB（橡膠）、PU（聚氨酯）、TPR（熱塑性橡膠）等，而加入碳酸鈣填料，它們不僅有助于降低成本，還能顯著改善材料的物理性能，如耐磨性、硬度、抗撕裂強(qiáng)度等。那么，鞋材鈣粉有什么指標(biāo)要求？鈣粉企業(yè)用什么設(shè)備可以滿足鞋材高鈣粉的生產(chǎn)需求？桂林鴻程作為鈣粉立磨生產(chǎn)廠家，今天就為您分析解答一下。

       一、鞋材鈣粉有什么指標(biāo)要求？

       1、R B 橡膠底橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性極佳，能適和于各種運(yùn)動(dòng)。但是缺點(diǎn)也非常明顯，那就是很不耐磨，室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。橡膠鞋底一般適應(yīng)沉淀白炭黑作為填料（可起補(bǔ)強(qiáng)作用），有些配方需要添加小量的碳酸鈣，以適當(dāng)增強(qiáng)鞋底的耐磨性以及耐黃變性能。

       2、P V C 鞋底：以PVC為材質(zhì)的有全塑涼鞋、高筒礦工鞋、雨鞋、拖鞋和鞋底等。一般添加輕鈣，有部分配方添加400~800目重鈣，根據(jù)不同要求，用量在3-5%左右。

       3、T P R 鞋底熱塑性橡膠：（TPR）鞋底是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收，可以用普通塑膠成形機(jī)以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品。通常需要防刮擦的配方會(huì)添加白炭黑和納米鈣等，需要透明效果的則可以添加白炭黑和透明粉等，質(zhì)量要求較低的可以加少量白炭黑，及添加重鈣粉。

       4、 E V A 一次射出鞋底：主要是運(yùn)動(dòng)鞋、休閑鞋、戶外鞋、旅游鞋的中底，還有就是用量最大的輕質(zhì)拖鞋。主要添加的填充料是滑石粉，添加量5-20%不等。中底對(duì)白度和滑石質(zhì)量的要求比較高，拖鞋淺色的料對(duì)白度要求也較高，在90度以上，二氧化硅含量在35-55%不等。EVA底在重量上是材質(zhì)最輕的一種。根據(jù)品質(zhì)要求不同可添加800-3000目的滑石粉作為填料。

       5、E V A 片材大發(fā)泡：EVA片材大發(fā)泡為模板發(fā)泡整床成型，再根據(jù)需要裁切成厚薄不一的片材或者二次成型鞋底，在拖鞋和中底中都有的發(fā)泡材料。這種片材大部分采用添加325- 600目的重鈣，要求高密度的會(huì)添加1250目-2000目的重鈣，部分配方要求片材表面平整度和彈性較高的，需要添加600-800目的滑石粉，甚至是1250目的滑石粉。部分特殊要求產(chǎn)品還會(huì)用到硫酸鋇粉。

       二、鈣粉企業(yè)用什么設(shè)備可以滿足鞋材高鈣粉的生產(chǎn)需求？

       由上述指標(biāo)要求可知，鞋材鈣粉通常需要達(dá)到325目以上，且以晶體結(jié)構(gòu)致密，雜質(zhì)少，表面光滑，粒度均勻，加工工藝性能好，流動(dòng)性能佳，分散性好，吸油值低等為佳。作填充劑起到增加產(chǎn)品強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本。相對(duì)而言，超細(xì)立磨加工的鞋材鈣粉比環(huán)輥磨鈣粉附加值高，效果更理想。這是因?yàn)槌?xì)立磨物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，成品含鐵量少，白度和純凈度高，產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻，粒度分布窄，切點(diǎn)小，流動(dòng)性好，適應(yīng)性強(qiáng)。更能滿足鞋材高鈣粉的生產(chǎn)指標(biāo)需求。桂林鴻程在鞋材鈣粉生產(chǎn)設(shè)備方案設(shè)計(jì)中擁有豐富的設(shè)備供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)，如果您有相關(guān)項(xiàng)目需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：13687861989伍工。