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隨著我國(guó)近年來(lái)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和節(jié)能環(huán)保的大力提倡，我國(guó)新材料工業(yè)迅速崛起并發(fā)展起來(lái)。超細(xì)石墨粉材料是隨著我國(guó)石墨行業(yè)和粉體加工技術(shù)發(fā)展而崛起的一個(gè)領(lǐng)域，它以超細(xì)石墨粉碎設(shè)備為支撐，以新材料發(fā)展的市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，在我國(guó)工業(yè)和科技發(fā)展中有著非常重要的作用。
超細(xì)粉高強(qiáng)高密石墨具有氣孔率低、抗氧化性能好、結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩、空洞缺陷小、彈性適中及易于成型等性能，如可用作原子反應(yīng)堆石墨材料、燃料電池電極、弧光碳棒等，其用途非常廣泛。
高密度細(xì)結(jié)構(gòu)石墨制品通常是在細(xì)粉碎的煅燒焦粉中加入粘結(jié)劑瀝青，加熱混捏，經(jīng)過(guò)磨粉機(jī)二次粉碎后采用模壓成型或等靜壓成型，焙燒，制得半成品，再將這種半成品用瀝青浸漬，經(jīng)過(guò)反復(fù)焙燒、浸漬，最后經(jīng)高溫石墨化而制得。
制備高密度碳素材料還可以采用一定揮發(fā)含量的生焦，以磨粉機(jī)粉碎成細(xì)粉，不加粘結(jié)劑瀝青，模壓成型。
目前我國(guó)生產(chǎn)高強(qiáng)高密石墨的主要方法是改變?cè)闲阅堋?qiáng)化工藝，在生產(chǎn)上還有很大的改進(jìn)空間。
首先，我國(guó)超細(xì)粉制備高強(qiáng)高密石墨材料的工藝相對(duì)成熟，但是骨料的粒度主要集中在200-300μm，納米級(jí)甚至是幾到十幾微米的粒度的研究都很少，這不僅需要相關(guān)技術(shù)研究支持，也需要相應(yīng)的超細(xì)磨粉機(jī)設(shè)備的支持。
其次，采用生焦生產(chǎn)相較傳統(tǒng)工藝簡(jiǎn)單，但需要高壓成型或多次浸漬才能達(dá)到高強(qiáng)高密的要求，由于生焦的特殊性，此方法難以滿足大規(guī)模超細(xì)粉高強(qiáng)高密石墨材料。
超細(xì)粉高強(qiáng)高密石墨材料的發(fā)展空間巨大，但是需要粉體技術(shù)及相關(guān)強(qiáng)化處理技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展研究，才能真正滿足市場(chǎng)需求進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。