開路系統(tǒng)磨粉機： 活性炭、煤粉等屬于易燃易爆物料，磨粉設備運行過程中設備溫度會有一定的升高，為了避免設備溫度高而存在的安全隱患，桂林鴻程根據(jù)活性炭、煤粉的特點，對磨粉機系統(tǒng)進行了一系列的改進，保證磨粉機在較低的溫度下工作。所以，鴻程開路系統(tǒng)磨粉機是一款適合于對易燃易爆物料進行粉磨加工的極好設備。

備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，由于不同物料及各地物料其屬性不同，產(chǎn)量有所不同。

一、開路管道系統(tǒng)：鴻程開路系統(tǒng)雷蒙磨粉機采用開路的管道系統(tǒng)，把設備溫度控制在40℃左右，設備運行安全可靠。
●整個風路系循環(huán)系統(tǒng)溫度低，適合加工易燃易爆的物料；
●全負壓運行系統(tǒng)，無粉塵泄漏，可實現(xiàn)無粉塵加工車間；
●全脈沖收集，收集效率達99.9%，大大的提高了產(chǎn)量。
●采用全脈沖收塵開路系統(tǒng)

二、活性炭、煤粉等物料在管道及收塵系統(tǒng)中，流速不均容易造成粉末沉積，引起靜電火花易爆炸。鴻程開路系統(tǒng)磨粉機采用全脈沖收塵系統(tǒng)，具有下列優(yōu)點，更徹底的杜絕安全隱患。
●綠色環(huán)保：脈沖收塵系統(tǒng)收塵效率高達99.9%以上，有效的保證車間無塵作業(yè)。
●清灰徹底：脈沖收塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對每條濾袋分別清灰，清灰動能高更徹底。
●防靜電濾袋：靜電火花是活性炭粉、煤粉等自燃的原因之一，桂林鴻程脈沖收塵系統(tǒng)采用防靜電濾袋。
●防爆裝置：防止粉末自燃自爆的關鍵是要及早預知爆炸，并且采取相應措施，防止爆炸的發(fā)生。

三、分級精度高、粒度可調(diào)，處理量大：采用強制渦輪分級機，處理量大，分級效率高，可使成品粒度在80-600目之間無級調(diào)節(jié)，同時采用氣封阻隔技術，分級精度高，確保成品合格率的穩(wěn)定性。

四、免維護磨輥總成：采用多層阻隔結(jié)構(gòu)保證磨輥裝置的密封。磨輥裝置的工作環(huán)境為極高粉塵濃度，傳統(tǒng)的R型磨粉機的磨輥裝置靠疊層密封無法可靠進行軸承密封，而HC系列采用免維護油封技術、螺旋密封及骨架油封多層阻隔結(jié)構(gòu)，密封可靠，可實現(xiàn)一個月加一次潤滑油，極大減少設備維護保養(yǎng)時間

五、自動化程度高：可選用全自動電氣PLC變頻控制系統(tǒng)，車間可基本實現(xiàn)無人作業(yè)，減少人工成本。

項目案例

滑石制粉解決方案

什么是滑石制粉解決方案

滑石是一種常見的硅酸鹽礦物，它非常軟并且具有滑膩的手感，是已知*軟的礦物，其莫氏硬度為1，可以代替粉筆畫出白色的痕跡，用指甲可以在滑石上留下劃痕?；话愠蕢K狀、葉片狀、纖維狀或放射狀，顏色為白色、灰白色，并且會因含有其他雜質(zhì)而帶各種顏色。主要用作堿性耐火材料和高爐煉鐵的熔劑；生產(chǎn)鈣鎂磷肥和制取硫酸鎂；以及生產(chǎn)玻璃和陶瓷的配料。

滑石制粉工藝流程

• **階段：破碎

  大塊的滑石由專用車輛運送至原料倉，后由鏟車/人工將物料送至鄂式破碎機內(nèi)進行破碎，破碎至小于磨粉機**進料尺寸。

• 第二階段：給料

  由破碎機破碎后的滑石由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來再由給料機均勻的給主機喂料

• 第三階段：研磨

  粉磨過程中合格的產(chǎn)品經(jīng)篩分系統(tǒng)篩選后由管道進入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內(nèi)重新碾磨

• 第四階段：成品

  凈化后的氣流經(jīng)除塵器上方的余風管流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好