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技術(shù)文章
靈芝孢子粉的傳統(tǒng)破壁方法

山東神爵機械設備有限公司.  2005-09-27  點擊5464次

靈芝孢子粉破壁是孢子粉加工的一個關(guān)鍵技術(shù)。關(guān)于孢子粉細胞破壁方法國內(nèi)外作了很多研究工作,目前主要有溫差法、機械法和發(fā)酵法等,每種方法又有多種具體操作方式。 (一)溫差破壁法:溫差破壁是利用孢子粉中的水結(jié)冰與加熱熔化產(chǎn)生的力,破壞孢子粉壁的組織結(jié)構(gòu),從而達到破壁的目的。 (二)機械破壁法:機械破壁法是利用機械的作用,把孢子粉細胞破碎的方法。由于孢子粉顆粒很細,細胞壁堅如“盔甲”,因此必須用特殊的設備和方法。機械破壁可分為濕法和干法兩類。 1、水浸、減壓破壁法:將孢子粉用水浸泡,冷凍至0~一3012,再在真空為8kPa的減壓環(huán)境中保持15~20min,蒸后用均勻機處理3~5min。如此水浸與減壓反復處理幾次,以使破壁率達到所需要求。 2、膠體磨破壁法:一般說來,膠體磨破壁率較低。孢子粉經(jīng)冷凍后,再用熱水升溫與攪拌,最后經(jīng)膠體磨研磨處理,孢子粉破碎可達60%左右。 3、超聲波破壁法:將孢子粉在真空干燥器內(nèi)干燥后,用l0~30kHz的超聲波振動15~30min。經(jīng)過上述處理,可使孢子粉內(nèi)含物自萌發(fā)孔處溢出。 4、冷凍粉碎破壁法:將孢子粉在~l0℃以下凍干,再用液氮浸漬,送入回轉(zhuǎn)葉片式粉碎機,機內(nèi)溫度在一30℃以下,破碎后的細粉由分離器分出。 5、氣流粉碎法:將孢子粉先除去泥沙等雜物,再放入遠紅外干燥箱內(nèi),控制50~55℃鼓風干燥至含水分6%以下,后送人氣流粉碎機,機器噴嘴噴出的空氣壓力為6.5kg/cm"。 6、膨化破壁法:此法利用普通谷物膨化機處理孢子粉,可得到類似谷物膨化的效果。由于膨脹力的作用,使孢子粉內(nèi)含物沖破孢子粉壁而浸出。 (三)發(fā)酵酶解破壁法:由于菌類產(chǎn)生的酶使孢子粉內(nèi)含物分解導致體積膨脹而使孢子粉壁張裂,或由于酶的作用使孢子粉壁上的某些成分分解而導致破壁。 通常采用的孢子粉發(fā)酵破壁法如下: (1)直接發(fā)酵法直接利用孢子粉本身所具有的酶類和微生物,使花粉達到發(fā)酵破壁的目的。 (2)酶制劑酶解破壁法可直接使用酶制劑處理孢子粉。此方法避免了菌株在孢子粉中繁殖,消耗孢子粉的營養(yǎng)成分,也減少了雜菌的污染機會,可直接控制酶的使用數(shù)量和添加次序。 孢子粉的破壁方法不同,其破壁率也不完全一樣。如用破壁孢子粉提取其有效成分,因為孢子粉經(jīng)破壁后,可增加孢子粉與溶劑之間的接觸表面積,其有效成分能較快地被浸提出。但值得一提的是,破壁的孢子粉由于內(nèi)含物裸露于外界環(huán)境中,容易發(fā)生氧化變質(zhì),如長期保存,有效成分受到損失。