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桂林礦山設(shè)備有限公司 2011-05-11 點擊3162次
近年來，我們有很多客戶都買了高壓超細(xì)磨粉機(jī)來打物料，比如滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等等。在使用過程中難免會遇到這樣或那樣的問題，例如磨輥不轉(zhuǎn)動、磨環(huán)松動、進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少等，這是為什么呢？就這些問題我們有必要明白高壓超細(xì)磨粉機(jī)安裝后應(yīng)該怎樣使用以及如何保養(yǎng)和維修，以YGM9720高壓超細(xì)磨粉機(jī)為例來說明。
一、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的使用
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作：
（1）、開機(jī)前必須檢查以下各項：
電源電壓是否與要求相符，電壓低于360伏不允許開機(jī)。檢查電器電路是否符合圖紙要求。
（2）、檢查各聯(lián)接螺栓，緊釘螺釘是否擰緊，特別是主機(jī)內(nèi)各聯(lián)接螺栓、緊固螺釘應(yīng)用力擰緊。
（3）、檢查各傳動皮帶松緊是否適當(dāng)，用手轉(zhuǎn)動主機(jī)電機(jī)皮帶輪，主機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并開門檢查磨輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
（4）、查鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門手柄是否在“關(guān)”的位置。
（5）、檢查提升機(jī)鏈條的松緊是否適當(dāng)。
（6）、按加油潤滑表規(guī)定對各加油點加油潤滑，并檢查各處是否有漏油現(xiàn)象。
（7）、根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)顎式破碎機(jī)排料口的大小，最大不超過20毫米。
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（8）、檢查各電動機(jī)的轉(zhuǎn)動是否正確：（a）、主機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)動方向要保證主機(jī)中心軸從上往下看為順時針旋轉(zhuǎn)。（b）、渦輪分級機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向：要保證從分級機(jī)（立式）電機(jī)從風(fēng)扇端往下看為順時針方向轉(zhuǎn)動，（c）、鼓風(fēng)機(jī)的方向：從鼓風(fēng)機(jī)皮帶輪端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
（9）、檢查電控柜：因運輸過程晃動，廠家怕電流繼電器的觸點碰壞，故出廠前用一白線捆綁好，開機(jī)前須松開此白線，否則轉(zhuǎn)換開關(guān)是打不起“自動”的。
2、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的起動：
起動時必須按下列步驟進(jìn)行：
（1）、起動提升機(jī)。
（2）、起動破碎機(jī)，起動完畢后即可加物料破碎，使儲料斗有一定的物料儲備。
（3）、起動分級機(jī)，并按產(chǎn)品細(xì)度調(diào)到所需要轉(zhuǎn)速。
（4）、起動鼓風(fēng)機(jī)，起動完畢后打開進(jìn)風(fēng)管閥門。
（5）、起動主機(jī)，為使磨輥、磨環(huán)不過多磨損及避免機(jī)器振動過大，主機(jī)空轉(zhuǎn)時間不宜過長即不超過2分鐘。為不使主機(jī)起動負(fù)荷過大，起動時主機(jī)內(nèi)不允許有過多的物料。
（6）起動電磁振動給料機(jī)，并將振幅按要求調(diào)整好。
3、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的調(diào)試
其調(diào)整方法詳見如下：
1、電磁振動給料機(jī)一般在出廠前，其電磁線圈和硅鋼片的間隙（1-2毫米）已經(jīng)調(diào)節(jié)好（見圖10），一般情況下是不要動的。因廠家怕在運輸過程中硅鋼片松動，因而用四顆M12×40螺栓來緊固硅鋼片。故在開機(jī)前必須松掉振動頭下面緊固硅鋼片的四顆螺栓（見圖10），否則給料機(jī)是給不出料的。把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄打到“手動”狀態(tài)；起動電磁振動給料機(jī)，調(diào)節(jié)可控硅給料電流即由小到大逐漸增大給料電流，隨著給料電流的增大就會出現(xiàn)主機(jī)電流逐漸增大，風(fēng)機(jī)電流逐漸下降的情況。這時怎樣判斷主機(jī)達(dá)到飽和狀態(tài)呢？有a、b兩種情況：
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a、如果鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力夠大時（有富余量），這時就必須以主機(jī)的額定電流為臨界點調(diào)節(jié)：既當(dāng)給料電流增大到主機(jī)電流接近額定電流時為最大生產(chǎn)能力。待穩(wěn)定兩分鐘后把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄打到“自動”狀態(tài)，打開電控柜門調(diào)整電流繼電器觸點使觸點處于開合狀態(tài)，即調(diào)整完畢。
b、如果鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)力不夠大時，這時就以主機(jī)出現(xiàn)堵機(jī)為臨界點來調(diào)節(jié)：即當(dāng)隨著給料電流增大時主機(jī)電流逐漸增大，風(fēng)機(jī)電流逐漸減小，當(dāng)減小到一定程度時，風(fēng)機(jī)電流不再減小，趨向恒定值。這時就是出現(xiàn)風(fēng)機(jī)堵機(jī)的臨界點，如果再增大給料則風(fēng)機(jī)電流下降較明顯，該點的主機(jī)電流為最大生產(chǎn)能力，待穩(wěn)定兩分鐘后把轉(zhuǎn)換手柄打倒“自動”狀態(tài)，打開電控柜門調(diào)整電流電流器觸點，使觸點處于開合狀態(tài)，即調(diào)整完畢。如果調(diào)試過程中出現(xiàn)了堵機(jī)，也不要害怕，要切記住這時的主機(jī)電流值（下次臨界點略低于此值），停機(jī)清理干凈風(fēng)道再作如上調(diào)整。
2、余風(fēng)管閥門調(diào)節(jié)：
用手調(diào)節(jié)余風(fēng)管閥門（即氣流的零壓面調(diào)整）時，當(dāng)調(diào)節(jié)閥門過大（即余風(fēng)排出過多時），能量損失大，排出外界的粉塵多。如果調(diào)節(jié)閥門過?。磁懦龅臍怏w過?。┝銐好孢^高時，氣體就會從進(jìn)料口溢出，影響車間環(huán)境衛(wèi)生。正確的方法：是將調(diào)節(jié)閥閥門調(diào)至使加料口沒有粉塵逸出，并有小量的空氣吸入。
3、出粉閥（鎖氣裝置）的調(diào)節(jié)：
出粉閥的作用：是把大旋風(fēng)收集器收集的物料（成品）間斷有節(jié)律的排出大旋風(fēng)收集器，并保證大旋風(fēng)收集器內(nèi)的氣流恒定，有利于大旋風(fēng)收集器的收集。
調(diào)節(jié)方法是：（見圖9）如果調(diào)節(jié)閥的閥門關(guān)得太死時，就會出現(xiàn)大旋風(fēng)收集器收集的物料就不能及時排出，盛集的物料過多時一部分的物料又被帶回鼓風(fēng)機(jī)，增大了對管道內(nèi)壁及風(fēng)葉的磨損，同時也影響了大旋風(fēng)收集器的收集效率。這時用手?jǐn)Q松兩顆閉緊平衡錘螺帽，取掉其中一個平衡錘（或把兩個平衡錘同時向里面調(diào)即縮斷力臂）的方法來調(diào)節(jié)閥門以保證旋風(fēng)收集器有一定儲料時能及時靈活的打開，且閥門在沒有排料時為常閉狀態(tài)。如果閥門關(guān)得不嚴(yán)，或閥門被卡住關(guān)不死，這時外界的氣體就會進(jìn)入大旋風(fēng)收集器，系統(tǒng)就會發(fā)生紊亂，大旋風(fēng)收集器收集就會受到影響，甚至沒有產(chǎn)量。而且也會影響車間的環(huán)境衛(wèi)生。這時就得打開方型檢修門，重新調(diào)整好門板，保證閥門能夠靈活的被打開和關(guān)閉，才能保證好機(jī)器的正常工作。
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4、高壓超細(xì)磨粉機(jī)運行注意事項：
（1）、由于本機(jī)是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使物料粉碎，因此機(jī)器運行振動和噪音均較大，但聲音是均勻的，不應(yīng)該有不正常的響聲，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機(jī)電流突然升高而又很久降不下來，則應(yīng)立即停機(jī)檢查。
（2）、進(jìn)料粒度應(yīng)均勻，快慢應(yīng)適當(dāng)，過慢將降低產(chǎn)量，過快會把風(fēng)道堵死，機(jī)器無法工作，甚至造成事故。進(jìn)料速度的快慢可根據(jù)主機(jī)電機(jī)電流的升降來調(diào)節(jié)。
（3）、進(jìn)入主機(jī)研磨的物料應(yīng)為塊狀，如為粉狀或塊中滲有較多的粉料，則會降低磨粉機(jī)的產(chǎn)量。
（4）、分級機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速通過變頻調(diào)速器，調(diào)整其控制器旋鈕，可以得到不同的分析機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分析機(jī)轉(zhuǎn)速，分析機(jī)轉(zhuǎn)速越高，磨出的物料成品粒度越細(xì)。
（5）、經(jīng)常檢查各軸承，溫升超過600C或有不正常的雜音則應(yīng)停機(jī)檢查。
（6）、新安裝的機(jī)組應(yīng)先做實驗性試機(jī)，以檢查安裝的正準(zhǔn)性和可靠性，空機(jī)試機(jī)不宜超過兩分鐘，停機(jī)檢查各機(jī)件轉(zhuǎn)動的靈活性，有無過熱現(xiàn)象、螺栓是否松動、主機(jī)振動是否過大，調(diào)好后即可加料試產(chǎn)，一小時后再停機(jī)檢查以上項目，若沒有問題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
5、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的停機(jī)：
停機(jī)必須按下列次序進(jìn)行：
（1）、破碎機(jī)停止喂料，待破碎腔內(nèi)排空后關(guān)閉破碎機(jī)。
（2）、待提升機(jī)內(nèi)物料排空后關(guān)掉提升機(jī)。
（3）、將電磁振動給料機(jī)振幅調(diào)節(jié)到最小，關(guān)掉給料機(jī)。
（4）、不要馬上停主機(jī)，待主機(jī)內(nèi)物料磨完后（約一分鐘）關(guān)掉主機(jī)電機(jī)，主機(jī)內(nèi)物料排空有利于縮短下次主機(jī)電機(jī)的起動時間，以延長電機(jī)的使用壽命。
（5）、主機(jī)停機(jī)后半分鐘關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，并將進(jìn)風(fēng)管調(diào)節(jié)閥扳到“關(guān)”的位置。
（6）、將分析機(jī)電機(jī)變頻調(diào)速器調(diào)到零位，關(guān)掉分析機(jī)。
二、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的潤滑
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本機(jī)由于工作環(huán)境粉塵大，機(jī)器的工作條件惡劣，為了保證機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)和壽命，必須按（圖11）潤滑表的規(guī)定進(jìn)行潤滑。主機(jī)傳動裝置、提升機(jī)蝸輪箱及鼓風(fēng)機(jī)均用潤滑油潤滑。新機(jī)器使用時機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分及齒輪等跑合中，會有一定的鐵屑、顆粒落下，為不使機(jī)器過快磨損，應(yīng)在開機(jī)一星期后換油一次，以后可按潤滑表的期限換油。每次換油時應(yīng)將舊油放干凈之后應(yīng)用煤油或柴油清洗內(nèi)部，洗凈以后把油放干，再注入潤滑油。同時要注意油位的高低，主機(jī)傳動箱以油標(biāo)的中線為油位，鼓風(fēng)機(jī)的油面應(yīng)在油針的兩刻線之間。油過少則機(jī)器潤滑不足，過多則增加功率消耗，機(jī)器易過熱，還有可能漏油，分級機(jī)軸承每班加油一次。
主機(jī)傳動裝置是靠裝其內(nèi)部的螺旋泵供油潤滑的，它們的旋轉(zhuǎn)方向不能搞錯，轉(zhuǎn)反了油泵起不了作用，軸承無油潤滑。
加潤滑油應(yīng)將油過濾，黃油嘴要擦干凈，以免加油時把泥砂帶入。
磨輥總成的工作條件特別惡劣，應(yīng)確保其軸承潤滑，并應(yīng)定期清洗。
三、高壓超細(xì)磨粉機(jī)的保養(yǎng)及故障處理
1、新機(jī)器投產(chǎn)時，應(yīng)頻繁檢查各處聯(lián)接螺栓的松動情況，特別應(yīng)檢查主機(jī)和主機(jī)磨輥裝置等各螺栓松動的情況。
2、磨輥、磨環(huán)、鏟刀等易損件磨損后應(yīng)及時更換，更換磨輥時，應(yīng)同時更換兩套磨輥裝置的磨輥，以保證主機(jī)工作的平穩(wěn)性。拆卸梅花架上的梅花架蓋時應(yīng)打好標(biāo)記，裝配時不準(zhǔn)調(diào)換裝配。
3、機(jī)器每工作350小時，主機(jī)磨輥裝置應(yīng)拆下清洗，將里面的臟油、粉塵等清洗干凈，密封件壞了要更換，若內(nèi)部太臟或已經(jīng)過二、三個清洗周期就應(yīng)該將軸承拆下清洗。
拆裝磨輥總成時應(yīng)注意以下幾點：（參看圖4）
（1）清洗場地應(yīng)干凈，無塵土飛揚。
（2）螺母1、螺母13、開槽螺母18均為反牙螺母，應(yīng)注意旋向。
（3）敲擊機(jī)件時應(yīng)墊上銅棒。
（4）兩軸承均用3#二硫化鉬脂潤滑，潤滑脂充滿軸承間隙的一半為宜。
（5）羊毛氈圈應(yīng)浸足機(jī)油。
（6）零件6、9之間的接合面上的油應(yīng)擦干。
（7）內(nèi)六角螺栓應(yīng)用力擰緊，擰緊力約為25公斤米，為防止各螺栓在振動下松動，本裝置的所有螺栓、螺母均應(yīng)切實上緊（上緊螺母12、13時，應(yīng)使軸承在軸向有0.10～0.15 毫米的間隙）,防松裝置應(yīng)可靠。
（8）密封件5通過開槽螺母18壓緊，開槽螺母壓緊程度不能過緊或過松，以磨輥軸轉(zhuǎn)動靈活為宜。
（9）裝配完后磨輥轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
4、磨粉機(jī)每工作2500小時應(yīng)檢修一次、拆洗轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，磨損的應(yīng)修復(fù)或更換，以保證機(jī)器的正常運行。
5、磨粉機(jī)工作時常見的故障及排除方法
故 障 | 原 因 | 排除辦法 |
1、主機(jī)響聲大并有振動 | 1、磨輥不轉(zhuǎn)動。 2、磨環(huán)松動。 3、掉進(jìn)金屬物件。 4、進(jìn)料不均勻和進(jìn)料少。 5、兩半聯(lián)軸節(jié)不同軸。 6、安裝時兩個半聯(lián)軸節(jié)中間無間隙將推力軸承向上頂起。 7、安裝不良。 8、磨輥磨損，變形失圓。 9、地基不牢。 | 1、拆洗磨輥裝置。 2、緊固磨環(huán)。 3、清除金屬物。 4、調(diào)整給料量。 5、校聯(lián)軸節(jié)同軸度。 6、使中心軸復(fù)位重新調(diào)整聯(lián)軸器間隙。
7、重新找水平。 8、更換磨輥。 9、加固地基。
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2、鼓風(fēng)機(jī)軸承過熱 | 1、葉輪磨損造成工作不平衡 2、潤滑油不足或過多。 3、軸承損壞。 4、地腳螺栓松動。 5、葉片上積粉過多造成不平衡。 | 1、更換葉輪。 2、增、減潤滑油。 3、更換軸承。 4、擰緊地腳螺栓。 5、清除葉片積粉。
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3、不出粉或少出粉 | 1、卸料閥（鎖氣器）關(guān)閉不嚴(yán)，外界空氣、粉塵倒吸。 2、主機(jī)風(fēng)道堵塞。 3、鏟刀磨損，造成鏟料太少 或無法鏟料。 4、管道和管道法蘭連接處嚴(yán)重漏氣。 5、管道安裝長度太長，彎頭又多，致使管道阻力增加。 | 1、拆修卸料閥。
2、清除堵塞物。 3、檢查鏟刀磨損情況，并更換鏟刀。 4、仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處堵住。
5、管道應(yīng)按總圖重新調(diào)整。 |
4、負(fù)壓不正常引起產(chǎn)量低 | 1、管路密封不嚴(yán) 2、余風(fēng)閥門調(diào)節(jié)不當(dāng) | 1、填好各聯(lián)接處填料并緊固 2、合理調(diào)節(jié)余風(fēng)管閥門 |
5、出粉過粗或過細(xì)。 | 1、渦輪分級機(jī)轉(zhuǎn)速與物料所需的分級粒徑不匹配。
| 1、調(diào)整渦輪分級機(jī)轉(zhuǎn)速。
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6、渦輪分級機(jī)軸承發(fā)熱，或燒壞。 | 軸承缺油。 | 給軸承加油。
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7、提升機(jī)鏈輪轉(zhuǎn)動，但提不上料 | 1、斗子與外殼卡死。 2、鏈條太松。
| 1、清除堵死物。 2、調(diào)整下部彈簧壓緊螺桿。 |
8、磨輥裝置進(jìn)粉 | 1、密封失效。 2、斷油、軸承磨損。
| 1、更換密封件。 2、定期清洗加油。。 |
其實這些內(nèi)容也是產(chǎn)品的使用說明，客戶您所購買的設(shè)備畢竟是大型機(jī)械設(shè)備，買回家后務(wù)必是要看說明書的，不像手機(jī)、MP4等數(shù)碼產(chǎn)品，自己摸索幾下就明白了，這些礦山設(shè)備可不行，不按照產(chǎn)品說明來操作，指不定會出什么大問題的，這就需要您的細(xì)心和耐心去讀我們的產(chǎn)品說明，嚴(yán)格按照說明書上的方法去運轉(zhuǎn)機(jī)器，當(dāng)然在使用過程中，您還有不明白的問題，也歡迎聯(lián)系我們，我們將竭誠為您服務(wù)。
