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超細(xì)合金粉是 金屬零件3D 打印產(chǎn)業(yè)鏈的重要材料，作為 3D 打印金屬粉末，鈦合金粉需具備良好的可塑性、 粉末粒徑細(xì)小、粒度分布較窄、球形度高，還必須保持良好的流動性和高松裝密度。但是經(jīng)過氣霧化后的超細(xì)鈦合金粉末常常會出現(xiàn)大顆粒與多個(gè)小顆粒相互粘連、團(tuán)聚的現(xiàn)象，俗稱“衛(wèi)星球粘連”。

發(fā)生粘連的粉末流動性降低，會 直接影響打印過程中鋪粉的均勻性和送粉過程的穩(wěn)定性。

針對市場需求，四川巨子粉體設(shè)備有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)的JZDBL系列惰性氣體保護(hù)氣流打散解聚分級設(shè)備，以其獨(dú)特的原理和優(yōu)勢被用于鈦合金粉末的分散、解聚，目前已在國內(nèi)外眾多鈦合金粉末加工企業(yè)廣泛應(yīng)用。

打散解聚原理

JZDBL系列惰性氣體保護(hù)氣流打散解聚分級設(shè)備是利用拉瓦爾噴嘴熵變反應(yīng)產(chǎn)生的高速氣流使金屬粉末在腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動，原料顆粒與顆粒之間相互碰撞、摩擦而形成揉搓效果，使顆粒之間充分分離并形成獨(dú)立顆粒。

設(shè)備配置高精渦輪分級機(jī)，可及時(shí)提取打散解聚過程中產(chǎn)生的細(xì)粉，防止再次粘連。經(jīng)過JZDBL氣流粉碎機(jī)打散后的鈦合金粉末松裝密度增加，大大提高了粉末流動性。

打散前：                        打散后：

設(shè)備特點(diǎn)

鑒于鈦合金粉末存在易燃易爆的物理特性， JZDBL型氣流粉碎機(jī)將普通氣源替換為惰性氣體，采用閉路循環(huán)系統(tǒng)使原料在整個(gè)打散過程中與空氣隔離，達(dá)到防爆效果，惰性氣體循環(huán)使用。

該設(shè)備打散分級精度高、粉磨效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、操作簡單、易清洗，受到眾多用戶的高度認(rèn)可。除鈦合金粉外，還適用于不銹鋼粉、鈷鉻合金粉、銀粉、鎂鋁合金粉等其他合金粉末的打散分級。

應(yīng)用范圍

已廣泛應(yīng)用于新材料行業(yè)高端粉體制備。除鈦合金粉外，設(shè)備還適用于其他金屬及合金粉末的打散分級。同時(shí)該機(jī)可用于材料表面修飾整形，提高振實(shí)密度，改變顆粒形貌。

設(shè)備展示