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對超細碳酸鈣來說，粒徑、比表面積、晶形和吸油值等是最重要的幾項技術(shù)指標，直接影響著超細碳酸鈣的應用性能。

當然，這里并不否認其它幾項指標的重要性，只是其它幾項指標在工業(yè)上相對更容易實現(xiàn)而已。

但對于專用品而言，用途不同，對超細碳酸鈣各項技術(shù)指標的側(cè)重也不一樣，要求亦各不相同，不能一樣對待。

如何使超細碳酸鈣一次粒子的平均粒徑達到0.02～0.1μm，是超細碳酸鈣的基礎指標，固然很重要，否則就不稱其為超細碳酸鈣。

但嚴格上講，這只完成了生產(chǎn)超細碳酸鈣任務的一半。如果表面處理技術(shù)和分散技術(shù)跟不上，會使生成的一次粒子團聚成大顆粒的二次粒子，粒徑可達幾百納米。

因此，在透射電鏡（TEM）下，觀察到或拍攝到的照片只能反映一次粒子的大小，并不能反映團聚后二次粒子實際粒徑的大小（因制樣過程中，作了一定的技術(shù)處理），這種團聚嚴重的超細碳酸鈣，用BET測出的比表面積比較小。

所以，只有用透射電鏡觀察和比表面積測定相互配合，才能對超細碳酸鈣的微細程度、顆粒的晶形、分散狀況，得出比較科學的較全面的判斷。

超細碳酸鈣的平均粒徑與其比表面積有著內(nèi)在的聯(lián)系。有的研究者采用沉降體積來確定粒徑的大小。眾所周知，影響碳酸鈣沉降體積的因素，除粒徑大小外（石灰石質(zhì)量，石灰煅燒質(zhì)量，石灰消化、碳化條件等都會影響粒徑大?。?，還有碳酸鈣的晶形，而且碳酸鈣晶形具有多樣性，同一種晶形也因其不是十分規(guī)則的幾何形貌，相互之間也不可能相同，故晶形對沉降體積的影響比較復雜，所以，用沉降體積的方法來確定粒徑的大小不夠科學，誤差較大。

為有效阻止二次粒子的團聚，超細碳酸鈣一般都要表面改性處理，因為表面處理的過程除有效改善超細碳酸鈣的活性外，也是有效阻止二次粒子團聚的過程。

對某種專用品種的超細碳酸鈣而言，為更好地適應用戶的要求，既有晶形、粒徑的不同，又有表面處理劑的選擇，也有處理過程中的經(jīng)驗和訣竅。

因此，對不同用途的超細碳酸鈣專用品種，用一個統(tǒng)一的標準去衡量是很困難的。

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