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1. 產(chǎn)品多樣性強(qiáng)，桂林礦機(jī)系列研磨主機(jī)配備渦輪氣流分級機(jī)， 可產(chǎn)成品粒徑范圍大，2μm 區(qū)間30%~70%，D97=4~45μm， 比表面積21000 cm2/g， 而D97=8.5μm的產(chǎn)品則可直接由主機(jī)生產(chǎn)。

2. 采用優(yōu)化的生產(chǎn)線流程設(shè)計，桂林礦機(jī)系列超細(xì)立磨能耗比同類型的立磨能耗更低。

3. 主機(jī)生產(chǎn)的超細(xì)粉體經(jīng)分級后，具有粒徑分布窄，2μm 含量可調(diào)可控，粉體成品利潤附加值高，單個顆粒形狀好的優(yōu)勢。成品多樣性強(qiáng)，競爭力大，可應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。如人造崗石、塑料母粒、PVC 管材、電線電纜、尿不濕、無紡布等行業(yè)領(lǐng)域。具有活化效果好和吸油值低的優(yōu)點。

4. 經(jīng)公司改進(jìn)后的滾輪，磨盤，導(dǎo)流系統(tǒng)及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，極大的提高研磨效率。

5. 經(jīng)改進(jìn)后的磨床，可在低振動下運轉(zhuǎn)，噪音更低。

6. 整個系統(tǒng)為全密閉循環(huán)系統(tǒng)，粉塵污染小，使生產(chǎn)環(huán)境干凈衛(wèi)生、更環(huán)保。

7. 研磨主機(jī)，主要耐磨件全部采用進(jìn)口耐磨材質(zhì)，增長了研磨機(jī)的使用壽命，降低了維護(hù)成本。

8. 研磨過程中，可全自動電腦控制添加助磨劑，進(jìn)行粉體處理，提高產(chǎn)品附加值。整條生產(chǎn)線工藝，全程PLC 控制，F(xiàn)lash實時顯示，并可與連續(xù)改性機(jī)中控系統(tǒng)銜接，實現(xiàn)高度人工智能化。