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（1）選擇優(yōu)質(zhì)的原材料

方解石、石灰石應(yīng)選用高白度、低雜質(zhì)的原料，控制礦石中的氧化鎂含量，以氧化鎂含量低于0.5%為最佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH值、吸油值；

（2）優(yōu)化重鈣和輕鈣的配比比例以及粒徑范圍

在有效提高膠料的流動性的同時，也能有效改善制品的表面質(zhì)量；

（3）嚴格控制粉體在加工過程中所使用的設(shè)備材質(zhì)

一般應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)，以避免鐵銹等雜質(zhì)混入產(chǎn)品中。尤其是活化設(shè)備和干燥設(shè)備，必須采用不銹鋼材質(zhì)，以避免因與活性劑（一般略帶酸性）接觸生銹；干燥設(shè)備接觸的濕物料容易使碳鋼材質(zhì)設(shè)備銹蝕；

（4）碳酸鈣粉體表面包覆工藝

當表面包覆（包覆劑添加量不足）時，粉體親油性能降低，與增塑劑相容性降低，需保證碳酸鈣經(jīng)表面活性劑包覆處理后，得到高的活化度。

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