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已認(rèn)證
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可能我們都知道無(wú)論是重質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱重鈣)還是經(jīng)質(zhì)碳酸鈣(簡(jiǎn)稱輕鈣)都是塑料工業(yè)中使用數(shù)量非常大的粉體填料,碳酸鈣作為高性價(jià)比的填充材料具經(jīng)濟(jì)性是不言而喻的。
多年的應(yīng)用實(shí)踐表明,碳酸鈣不僅可以降低塑料制品的原材料成本,而且還具有改善塑料材料某些性能的作用。
那么,輕質(zhì)碳酸鈣和重質(zhì)碳酸鈣用于塑料中,都有哪些差別呢?
1、生產(chǎn)效率輕鈣由于比較蓬松,在填充諸如pvc制品時(shí),填充比例超過(guò)一定限度時(shí),比較容易在下料斗產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象,就是我們常見(jiàn)的下料不流暢,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。
重質(zhì)碳酸鈣則是由于顆粒比較松散,混合pvc物料后流動(dòng)性比較好,同樣的填充比例,不會(huì)像經(jīng)鈣那樣會(huì)在下料斗產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。
2、由于塑料屬于有機(jī)高分子而碳酸鈣屬于無(wú)機(jī)化合物,填充于塑料的碳酸鈣無(wú)論是重質(zhì)碳酸鈣還是輕鈣,兩者相容性不好,為了使碳酸鈣能夠與被填充的塑料有更好的相容性,在混合過(guò)程中都需對(duì)碳酸鈣進(jìn)行有機(jī)化處理,一般采用的處理劑有增塑劑(如環(huán)氧油,白礦油等)、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑等。
這些助劑的添加比例與所填充的碳酸鈣吸油值有關(guān),吸油值越高,需要添加的處理劑就越多,由于活化助劑價(jià)格都比較昂貴,所以填充的碳酸鈣粉體吸油值低有較好的加工性能。重質(zhì)碳酸鈣吸油值一般比輕鈣低10-15度左右,同樣比例替代塑料配方中,可以減少活化助劑的使用量。
3、晶體結(jié)構(gòu)和堆積狀態(tài)差別普通輕鈣的粒度在充分分散開(kāi)來(lái)的情況下呈棗核形,長(zhǎng)徑約5~12μm,短徑為1~3μm,平均粒徑為2~3μm。由于未經(jīng)表面處理,在輕鈣生成并經(jīng)脫水、干燥后,往往眾多粒子凝聚在一起形成大團(tuán)粒,因此在國(guó)標(biāo)中對(duì)輕鈣的質(zhì)量要求僅僅是125μm和45μm篩余物上來(lái)判斷,無(wú)法反映出真實(shí)的粒徑大少和分布。
普通重質(zhì)碳酸鈣經(jīng)過(guò)破碎分級(jí)后,雖然顆粒形狀不規(guī)則,但顆粒粒徑較均勻,分散性較好,可以通過(guò)激光粒徑分布儀測(cè)試出其穎粒累積分布狀況,根據(jù)不同平均粒徑的大小區(qū)分出不同規(guī)格的產(chǎn)品。
經(jīng)鈣顆粒堆積較蓬松,堆積密度較小,體現(xiàn)為沉障體積較大(2.4-2.8mL/g),而重質(zhì)碳酸鈣顆粒堆積較密實(shí),堆積密度較大,體現(xiàn)為沉降體積較小,重質(zhì)碳酸鈣的沉降體積(1. 1-1. 4mL/g)。
同樣重量的輕鈣和重鈣,輕鈣包裝要比重鈣要顯得大包一些。但是輕鈣和重鈣的真實(shí)密度差別并不大。碳酸鈣通過(guò)填充于塑料之后體現(xiàn)的是真實(shí)密度,400目重質(zhì)碳酸鈣替代輕鈣填充于塑料比重增加5-6%左右,而如用2000目重質(zhì)碳酸鈣,密度相差在1-2%.
4、脆性由于重鈣顆粒比較松散,顆粒形狀也呈不規(guī)則形,與型料高分子結(jié)合后應(yīng)力小。相同碳酸鈣比例填充的塑料制品,輕鈣填充的塑料制品柔韌性方面要比重鈣填充的好。
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