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全國立窯水泥優(yōu)秀先進(jìn)企業(yè)南京建通官塘水泥有限公司有一臺￠2.2×6.5m生料磨原采用在磨頭直接使用噴煤爐（用磨煤噴粉機噴煤粉）供熱進(jìn)行風(fēng)掃閉路生產(chǎn)，由于受入磨綜合水份高（高達(dá)4％）的影響，臺時產(chǎn)量在35t/h左右波動，為進(jìn)一步提高產(chǎn)量，經(jīng)過全國各地的，考察發(fā)現(xiàn)無錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司生產(chǎn)的磨頭烘干倉使用效果較好，在今年2009年2月份技改時采用了一臺無錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司生產(chǎn)HCG220左旋烘干倉，并且為了使用劣質(zhì)煤把噴煤爐改為沸騰爐。通過使用￠2.2×6.5m生料磨月平均臺時產(chǎn)量現(xiàn)已穩(wěn)定在40噸以上，原來生料磨一倉易飽磨發(fā)悶的現(xiàn)象，由于增加了磨頭烘干倉熱交換效果好取得了明顯改善，從而取得了令全廠工人都比較滿意的效果。內(nèi)蒙古佘太水泥有限責(zé)任公司因入磨綜合水份高原一臺￠2.6×8m生料磨臺時產(chǎn)量一直徘徊在37~40t/h左右，2009年1月份技改時采用了一臺無錫市湖山節(jié)能技術(shù)公司生產(chǎn)的HCG260左旋烘干倉及相應(yīng)改造技術(shù)，技改后臺時產(chǎn)量穩(wěn)定在50t/h，取得了令人滿意的效果。一些因入磨綜合水份高臺時產(chǎn)量低的水泥企業(yè)可參照技改。