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研磨十年，鋯珠只受了點(diǎn)皮外傷？

派勒智能 2020-06-01 | 閱讀：1704

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研磨鋯珠會不會被磨碎？

研磨機(jī)中依靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體叫做研磨介質(zhì)，最常見的研磨介質(zhì)為球介質(zhì)，

金屬材質(zhì)的研磨介質(zhì)應(yīng)耐磨損、抗腐蝕，有足夠的強(qiáng)度和硬度，工作中不易碎裂，磨損后仍能大致保留原有形狀。

對于金屬球介質(zhì)的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質(zhì)數(shù)量，kg／t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下，破裂量占試驗(yàn)球量的分?jǐn)?shù)，％)為衡量其質(zhì)量的主要指標(biāo)。

總的來說，作為研磨介質(zhì)的金屬球，在研磨過程中是不會被輕易磨碎的。

但是......

俗話說：“只要功夫深，鐵柱都能磨成針”

正常的損耗以及異常的破碎也是在所難免的，那么怎么區(qū)分正常和異常呢？

小派今天就跟您一起了解一下研磨介質(zhì)的破損問題

要判斷破損是否屬于常規(guī)損耗，首先要看介質(zhì)的外觀，工作了一段時間的研磨珠會變小，表面光滑不帶棱角，這是屬于正常的磨損，當(dāng)研磨珠出現(xiàn)棱角、片狀、異形則屬于碎珠異常破損。

出現(xiàn)碎珠的情況，一方面是由于珠子本身的材質(zhì)問題，另一方面是因?yàn)檠心ブ榕c某型號研磨機(jī)不匹配，

從受力角度來看，分散盤傳遞能量給珠子時，如果液體粘度很低，例如當(dāng)用溶劑或水清洗砂磨機(jī)時，物料的推力不夠大，而珠子便有可能接觸到分散盤而產(chǎn)生破碎，這便是我們建議盡量縮短清洗時間的一重要原因。

如果是用低粘度液體清洗機(jī)器的話，珠子也會磨損別的珠子或砂磨機(jī)的接觸部件。為使研磨珠、砂磨機(jī)獲得最長的使用壽命，最好使用樹脂進(jìn)行清洗并在生產(chǎn)過程中維持足夠的物料粘度。

研磨珠破碎的原因探討：

01砂磨機(jī)內(nèi)部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機(jī)內(nèi)部有異物，閥門內(nèi)部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。

02砂磨機(jī)接觸件磨損或未正確安裝：動態(tài)分離器或篩網(wǎng)可能已磨損、篩網(wǎng)可能破開了或裝反了，如果因此研磨介質(zhì)通過了分離器而進(jìn)入送料泵內(nèi)，泵在被堵死或停機(jī)之前便會將珠子壓碎。

03背壓：當(dāng)送料泵關(guān)掉時，砂磨機(jī)內(nèi)的殘余壓力將珠子壓入泵內(nèi)，這樣當(dāng)泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關(guān)閉之前通過。

04研磨珠積壓：如果研磨珠堆積在砂磨機(jī)底部或工作泵過快的轉(zhuǎn)速導(dǎo)致研磨珠都被集中到臥式砂磨機(jī)的出口處，便會導(dǎo)致這種情況。解決辦法是啟動砂磨機(jī)時以開—關(guān)—開—關(guān) 的點(diǎn)動方式先把積壓的研磨珠弄松。

05分散盤磨損：這種情況可能會較難確定。磨損的分散盤邊緣被磨得很凹凸不平，而分散盤邊緣是分散盤轉(zhuǎn)動線速度最大的地方且可能會形成較強(qiáng)的渦流。

另外對于立式研磨機(jī)，研磨珠因自重集中到下部分散盤的邊緣附近。所有這些因素綜合起來，便有可能造成研磨珠破碎。分散盤的磨損過大很大程度由于送料泵轉(zhuǎn)速過慢、研磨珠密度過大造成。可以通過更換磨損厲害的部件，再裝入同一批次的研磨珠來解決這個問題。

06將不同廠家生產(chǎn)的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產(chǎn)品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是絕對不要混用不同廠家的研磨珠。如果懷疑已有混用，那就只能將它們?nèi)康沟簟?/span>

07垃圾或一些小的已磨損珠子：經(jīng)常會有垃圾或一些細(xì)小的已磨損的珠子附在篩網(wǎng)上、軸上、支架上，或其它一些機(jī)器內(nèi)角落里。當(dāng)加入新研磨珠時，這些小東西可能會從附著位置松脫混入到新添的珠子里。這樣便會造成新珠子馬上就有破碎的錯覺，而其實(shí)您看到的只是以前的一些自然磨損的珠子。如果問題不是太大的話，可以讓這些小東西在一定時間后自然排出。否則，您就必須徹底倒掉舊珠子，換入新的研磨珠。