廣東派勒智能納米科技股份有限公司
已認(rèn)證
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粉料混合:從藝術(shù)到科學(xué)。干燥粉料的混合可能是制藥生產(chǎn)中常見的一種操作工藝,但是這種工藝的被了解程度可能也是最少的。由于每種藥物的組成都是少有的,因此沒有任何兩種混合工藝是完全相同的。粉料混合的不可預(yù)測性使得工程師們試圖定量地解釋經(jīng)驗(yàn)性的現(xiàn)象。由工程教授Benjamin Glasser和Troy Shinbrot領(lǐng)導(dǎo)的Rutgers大學(xué)的研究小組正在向這個目標(biāo)努力。
目前,他們的研究已經(jīng)取得了令人振奮的成果。首先,他們認(rèn)為混合的時間越長,混合速度越快并不一定能夠更均一的混合物。均一的混合物有可能形成湍流,導(dǎo)致成分各自分層。
在一個實(shí)驗(yàn)中,研究者發(fā)現(xiàn)不同尺寸的玻璃球在較低的混合速率下能夠形成均一的混合,但當(dāng)混合速率提高時,卻會不同程度的分層。研究者們能夠確定促進(jìn)層狀結(jié)構(gòu)形成以及影響均一混合的顆粒狀結(jié)構(gòu)。類似的現(xiàn)象也可以在污染控制以及氣象學(xué)中觀察和預(yù)測到。但是在這一點(diǎn)上,工程師并沒有完全理解在粉料或顆?;旌现械暮x。Shinbrot教授解釋說:“對于固態(tài)到液態(tài)的整個范圍的顆粒的性質(zhì),我們都沒有關(guān)于傳輸和混合的預(yù)測性的公式?!睂τ谝后w則有類似的公式,可以對傳輸和混合的系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測。工程師們也可以的彈性模型對類似固體系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測,采用改進(jìn)的粘性模型對類似液體的系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)測。
對于粉料混合設(shè)備來說,建立模型需要創(chuàng)造性,同時還需要遵守規(guī)則以及大量的實(shí)驗(yàn)。如果微粒的尺寸發(fā)生了很小的變化,混合模式也做出調(diào)整,包括常規(guī)的層流以及無序的湍流模式。“如果我們能夠預(yù)測混合過程中的流動模式,我們就能夠設(shè)計出自動化程度更高,而隨著環(huán)境因素例如濕度,材料性質(zhì)如微粒尺寸和粘度的設(shè)備和控制混合工藝。”Shinbrot補(bǔ)充說。幾乎任何攪拌模式,例如翻轉(zhuǎn)、帶狀混合或震動混合都可以根據(jù)微粒尺寸、密度以及形狀的變化混合或分離的產(chǎn)品。在實(shí)際情況下,這就意味著一臺混合設(shè)備能夠混合效果很差,甚至非常干燥的粉末聚集體,但是如果僅僅在混合工藝中加入極少量的水蒸氣,就有可能混合效果很好的產(chǎn)品。
微量潤滑有哪些特點(diǎn)。目前,在很多金屬加工企業(yè)中,金屬加工切削液的使用是一件再普遍不過的事。但隨著環(huán)保概念在制造領(lǐng)域日益深入的推廣,人們逐漸意識到切削液的大量使用會給企業(yè)帶來一些問題,如機(jī)床冷卻潤滑設(shè)備費(fèi)用的所占比例過高,會增加企業(yè)上繳的環(huán)境保護(hù)稅、工業(yè)污染物和排污費(fèi)用等,這些都無意中提高了機(jī)床設(shè)備的附加成本。而且,如果切削液處理不當(dāng),還會增加環(huán)境污染,損害人身健康。因此,幾年,很多廠家對縮減使用冷卻潤滑液的呼聲和愿望越來越強(qiáng)烈,更希望可以有一種方法,能在提高切削加工表面質(zhì)量的同時提高刀具的使用壽命。
實(shí)現(xiàn)干切削或者微量潤滑加工的目標(biāo)不僅要限制或停止使用切削液,而且要保證高的加工效率和加工質(zhì)量。因此,可以將其看做是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要從刀具、機(jī)床和輔助工藝等方面來進(jìn)行研究并優(yōu)化,使兩項(xiàng)技術(shù)可以更廣泛的。
直接受影響的刀具為例,在這種加工中,刀具要承受比濕切削更高的溫度,刀具與切屑和刀具與工件接觸面上的摩擦系數(shù)也要盡可能的小,而且還要求刀具有利于斷屑、排屑和散熱,這就需要從刀具材料、刀具涂層以及刀具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化等幾個方面來解決。
微量潤滑對刀具的設(shè)計有特別的要求,圖2是硬質(zhì)合金鉆頭修改后和修改前的對比,可知鉆頭在經(jīng)過了擴(kuò)大容屑槽、減少鉆削深度、增加刀刃的鋒利度以后,刀具的使用壽命明顯增高。
干式切削與微量潤滑加工技術(shù)從根本上解決了切削液帶來的弊端,不僅有利于工人的健康和環(huán)境的保護(hù),而且可以降低加工成本,無疑是一種很有發(fā)展前途的綠色加工工藝。
廣東派勒智能納米科技股份有限公司在2007年09月成立于廣州市番禺區(qū),是一家專業(yè)研究、開發(fā)與生產(chǎn)高品質(zhì)強(qiáng)力分散機(jī)、納米砂磨機(jī)、大型臥式砂磨機(jī)和為智能納米研磨裝備提供整體解決方案的全國高新技術(shù)企業(yè)。派勒智能與廣州中科院工業(yè)技術(shù)研究院聯(lián)合設(shè)立了納米材料研發(fā)實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行精確的測試,使產(chǎn)品達(dá)到符合預(yù)想的研磨效率。
派勒智能秉承良好的技術(shù)能力、質(zhì)量意識和服務(wù)理念,為國內(nèi)外的廣大客戶提供全套研磨設(shè)備和工程服務(wù)。產(chǎn)品包括:TRL-C 彌散泵、LM納米聲高速分散機(jī)、iMO 新一代分散研磨機(jī)、MORPH KDP納米級動態(tài)分離式砂磨機(jī)、KDP榮耀?雙驅(qū)動納米砂磨機(jī)、PHK無軸封無篩網(wǎng)立式砂磨機(jī)、PHN 棒銷式納米砂磨機(jī)、PHE 大型臥式砂磨機(jī)、DHM干式珠磨機(jī)等。
派勒智能提供的不僅僅是設(shè)備,還有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程,實(shí)現(xiàn)三低一高:低污染、低勞動投入、低能耗、率。一體化—自動化—智能化,派勒納米研磨裝備——集成一體化解決方案,為升級換代和新建項(xiàng)目提供整體定制方案,助力企業(yè)提升騰飛。 引入了德國PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴。
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