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長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司 2022-08-29 點擊748次
關(guān)鍵詞：蜂巢磨 碳材料包覆
蜂巢磨因碳而生。在眾多負(fù)極材料中，碳材料因具有較低的成本、較高的導(dǎo)電性及優(yōu)異的穩(wěn)定性等優(yōu)點成為最具前景的負(fù)極材料之一。
在實際應(yīng)用中，碳材料在充放電過程中較大的體積膨脹將顯著縮短電池壽命，降低電池容量，因此需要結(jié)合結(jié)構(gòu)設(shè)計以及雜質(zhì)原子參雜等方法對碳材料進行改性研究，提高電池循環(huán)性能及比容量。而碳包覆在新能源材料領(lǐng)域是最常見的一種材料改性方法。因此，如何實現(xiàn)有效的碳包覆就顯得特別重要。
碳包覆的方法有多種，其中“核一殼"模型包覆法是以石墨類材料作為“核芯”，在其表面包覆一種無定形的碳材料的“殼”，通常用的無定形碳材料的前軀體有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂和裂解碳。無定形碳材料的層間距比石墨大，可改善鋰離子在其中的擴散性能，這相當(dāng)于在石墨外表面形成一層鋰離子的緩沖層，從而提高石墨材料的大電流充放電性能。
無定形碳與溶劑的相容性較好，同時具有良好的大電流性能，這恰恰能夠彌補了石墨在溶劑相容性與大電流性能方面的不足，但是無定形碳容量較低，硬碳又存在電壓滯后性，因此，無定形碳包覆石墨負(fù)極的復(fù)合材料既擁有石墨高容量、低電位的優(yōu)點，又表現(xiàn)出良好的溶劑相容性和大電流性能。無定形碳包覆層的存在減少了石墨與溶劑的直接接觸，從而有效避免了因溶劑分子的共嵌入導(dǎo)致的石墨層狀剝離現(xiàn)象，擴大了電解液體系的選擇范圍并提高了電極材料的循環(huán)穩(wěn)定性。同時，無定形碳的層間距比石墨的層間距大，可改善鋰離子在其中的擴散性能，在石墨外表面形成一層鋰離子的緩沖層，有效提高材料的倍率性能。
蜂巢磨是一種粉體表面包覆改性機，適用于碳包覆，包覆率可達99.2%，能同步實現(xiàn)物料研磨、干燥、分選以及粉末的化學(xué)表面處理，處理量最小0.05噸/小時，最大15噸/小時，水分蒸發(fā)量最大3噸/小時。蜂巢磨為模塊化設(shè)計，不僅易于更換和維修，而且不同的物料可采用不同的設(shè)計，使用不同的材質(zhì)，以保證物料的色度和純度。物料經(jīng)精準(zhǔn)計量后，送入熱空氣系統(tǒng)出去表面游離水，并在磨機內(nèi)充分打散解聚，充分解聚還原后的顆粒沸騰在空氣中與霧化的改性劑纏繞結(jié)合形成單層納米包覆。
