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氧化鈣材料具有優(yōu)良的熱力學穩(wěn)定性、脫硫脫磷性能和碳吸附性能，是工業(yè)生產(chǎn)應用中的一種重要堿性材料。被廣泛應用于中間包過濾器、鋼包、玻璃窯蓄熱室、水泥窯燒成帶、感應爐、LD轉(zhuǎn)爐和電爐等領(lǐng)域。但由于其抗水化性能較差，嚴重損害了材料的服役性能，限制了氧化鈣材料的適用范圍。

目前，對氧化鈣抗水化性能的提升，主要集中于添加劑燒結(jié)法、表面處理法和外加電場抑制水分子吸附法。工業(yè)化生產(chǎn)中常用表面處理法，表面處理法可分為無水有機涂層法和抗水性無機薄膜涂層法。無水有機物涂層法是在材料表面包覆一層疏水油，如石蠟、瀝青、樹脂和焦油等。這種方法不僅可以改善氧化鈣的抗剝落性和抗磨損性，而且也能提高其抗水化性能。

在氧化鈣表面包覆瀝青石蠟等均需要通過專業(yè)改性機“蜂巢磨”來進行加工，蜂巢磨是專門針對粒徑尺寸分布有嚴格要求的超細粉末生產(chǎn)，改性工藝是一種風掃系統(tǒng)，將氧化鈣充分打散后與霧化的改性劑一同送入蜂巢磨腔中，使兩者纏繞結(jié)合形成單層納米包覆膜，以此來將其改性。根據(jù)物料的多樣性，設備內(nèi)部可采用不同的材質(zhì)，能保證物料的色度、純度不受干擾，一般條件下，還可同時施加兩種以上的包覆介質(zhì)，包覆率可達99.2%，活化率達99.8%。經(jīng)過蜂巢磨改性后的氧化鈣表面致密度和抗水化性能得到明顯提高。  

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