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干法超細(xì)研磨機(jī)—曲速磨 干法研磨機(jī)、干法研磨設(shè)備

長沙萬榮粉體設(shè)備科技有限公司  2024-01-20  點(diǎn)擊322次

   先進(jìn)陶瓷原料、電子陶瓷原料、光伏電池材料、石英礦物等中高硬度礦物物料的硬度高、防污染要求高、粉體細(xì)度高、顆粒度分布集中,均需要通過研磨分級(jí)來加工。干法研磨,業(yè)內(nèi)通常是指以氣流磨、攪拌磨、球磨等機(jī)械研磨物理粉粹含水量不超過4%的物料以制備粉體常用方法。相比濕法研磨工藝,干法研磨粉體后無需再進(jìn)行脫水、干燥、解聚等等復(fù)雜的程序,也無需安裝應(yīng)用這些程序的昂貴設(shè)備,大幅度減少了燃料成本,對(duì)于粉體制備而言,干法研磨生產(chǎn)能耗低,生產(chǎn)周期短,后處理簡單,粉體制備成本低。

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立式攪拌磨“曲速磨”是一種高性能的磨粉設(shè)備,能夠以干法研磨將粉體研磨至微納米級(jí),工藝技術(shù)是使用U型攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng),將研磨的動(dòng)能傳遞到陶瓷研磨球,通過研磨介質(zhì)球直接的壓縮、摩擦和沖擊實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎技術(shù)。全程封閉運(yùn)行,無粉塵外泄。研磨過程中不產(chǎn)生金屬污染,磨球不會(huì)團(tuán)聚糊球。

U型攪拌軸的設(shè)計(jì)無論是在運(yùn)行還是停機(jī)時(shí)間,所有滾動(dòng)軸承都受到對(duì)稱負(fù)載的作用,可以減少維修工作,并使軸承壽命最大化。曲速磨的研磨介質(zhì)球尺寸小、數(shù)量多、有效研磨接觸面積大,研磨效率高。且研磨時(shí)運(yùn)行能耗低,能耗為濕法研磨的10%,氣流磨的30%。非常適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

發(fā)往河南九力CM150細(xì)胞磨2.jpg