沈陽隆基電磁科技股份有限公司
已認(rèn)證
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關(guān)于鐵礦石干選,你的印象是否還停留在“低效”“國外技術(shù)更好”?
傳統(tǒng)的干選設(shè)備效率只有75%,而國際一線水平的設(shè)備干選效率都在90%以上。但在沈陽隆基有一群青年科研人員,針對傳統(tǒng)粉礦干選機(jī)的缺點進(jìn)行總結(jié)和分析,并加以改進(jìn),運用各類前沿科技,將這一數(shù)字提升到了95%,讓中國干選技術(shù)在國際舞臺上站穩(wěn)了腳跟。
他們就是——沈陽隆基干選技術(shù)組。
一個團(tuán)隊,一款產(chǎn)品,攻破紀(jì)錄,拔高中國干選技術(shù)高度……沈陽隆基干選技術(shù)組背后有著怎樣的故事?團(tuán)隊又是如何發(fā)揚工匠精神將設(shè)計變?yōu)楝F(xiàn)實?
礦石為什么要干選?
干選效率天花板在哪里?
干選是通過對低品位磁鐵礦進(jìn)行磨前干式預(yù)選,實現(xiàn)大量拋廢,提高入磨品位,降低選礦成本的分選方式。
任曉偉說“就好比一堆混雜在一起的寶石和石頭,難以分辨。但是,如果我們先將那些一眼看上去就明顯是石頭的挑選出來,那么接下來再去挑選那些不那么容易區(qū)分的寶石和石頭,就會變得相對簡單許多?!?/p>
所以干選機(jī)效率越高,生產(chǎn)效率就越高,生產(chǎn)成本就越低。
當(dāng)時,國內(nèi)廣泛應(yīng)用的粉礦干選機(jī)普遍面臨磁夾雜、磁屏蔽效果不佳以及布料不均勻等問題,導(dǎo)致其實際運行效率僅能達(dá)到75%左右。相比之下,國外一線品牌的干選機(jī)以其高效能而著稱,其分選效率可以達(dá)到90%甚至更高。然而,這些高性能設(shè)備的高昂價格卻令國內(nèi)眾多企業(yè)望而卻步,使得國內(nèi)礦業(yè)在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模上遭遇了不小的困難。
如果我們自己不能研發(fā)出更高效的干選設(shè)備,中國礦企的發(fā)展將永遠(yuǎn)受制于人。
2018年,沈陽隆基干選技術(shù)組正式組建,踏上了研發(fā)新式干選機(jī)的征程。這一研發(fā)過程充滿挑戰(zhàn)和不確定性,究竟能不能達(dá)到國際一流水平的數(shù)據(jù),只有努力了才知道。
集中力量,向著沖破“天花板”邁進(jìn)
為獲得實踐數(shù)據(jù),小組成員在全國進(jìn)行了數(shù)月的實地調(diào)研,累積了豐富的第一手資料。期間,小組走訪了多家研究機(jī)構(gòu)和客戶企業(yè),從專業(yè)的技術(shù)層面到實際使用的反饋角度,進(jìn)行了全方位的考察與分析。經(jīng)過不懈努力,團(tuán)隊最終形成一套清晰的研發(fā)思路。
歷經(jīng)無數(shù)個日夜,繪就了幾百張設(shè)計圖紙,小組攻克了一個個不可能的任務(wù)。終于,功夫不負(fù)有心人,擁有1項國際首創(chuàng)技術(shù)及3項專利,分選效率達(dá)到95%的LCGJ均衡式干選機(jī)橫空出世。
設(shè)備創(chuàng)新性采用了多磁極、小磁距的磁系結(jié)構(gòu)設(shè)計,顯著提升了磁翻轉(zhuǎn)次數(shù),有效避免了在分選過程中可能出現(xiàn)的磁屏蔽和磁夾雜現(xiàn)象。在卸礦端設(shè)計上,采用了磁系外圓偏心結(jié)構(gòu),使得磁場按線性降低,從而極大地增加了分選品位的可調(diào)范圍,確保了分選過程中不存在丟礦現(xiàn)象。在布料系統(tǒng)方面,采用了布料料斗與直線振動給料機(jī)相結(jié)合的方式。通過物料的堆積角和物料的自流原理,物料在料斗內(nèi)能夠自行均勻布料,確保了分選過程中物料的均勻性。
一路披荊斬棘,一路引吭高歌。干選技術(shù)組以核心技術(shù)顯著提高了中國干選設(shè)備分選效率,這份不懈努力也贏得了廣泛認(rèn)可。2019年,他們榮獲了撫順“工人先鋒號”的榮譽稱號;2023年,斬獲了遼寧“工人先鋒號”的殊榮;在2024年,他們更是榮登全國舞臺,獲得了全國“工人先鋒號”的榮譽。
“不忘初心,才能不辱使命。今后我們將以精益、專注、創(chuàng)新、奮斗的態(tài)度,堅持創(chuàng)新驅(qū)動不動搖,心無旁騖搞好研發(fā)工作,推動‘中國制造’向‘中國創(chuàng)造’再向‘中國品牌’的全新跨越!”任曉偉說。
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