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在涂料行業(yè)，隨著工業(yè)化進程的加快和智能制造技術的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始注重智能化轉(zhuǎn)型，以提升生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保性能。

博億涂料智能化產(chǎn)線的成功應用，為涂料企業(yè)打造智能工廠、實現(xiàn)智能運維提供了有力借鑒。

圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線

博億涂料智能化產(chǎn)線集成了解包投料、氣力輸送系統(tǒng)、乳化機、研磨設備、在線粒徑監(jiān)測系統(tǒng)、過濾小車、自動罐裝系統(tǒng)等一系列關鍵工藝環(huán)節(jié)，旨在打造高效、穩(wěn)定、環(huán)保的涂料生產(chǎn)線。

該產(chǎn)線采用博億核心研磨技術，有效解決傳統(tǒng)研磨過程中的難題，實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的研磨效果，提升涂料漿料的性能和打印效果。

圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線

針對產(chǎn)品系列配方多樣但切換效率低的問題，博億涂料智慧工廠整體解決方案提供了自動化配方管理系統(tǒng)。

這一系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)配方的快速、準確切換，大大縮短了換產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。

通過引入智能制造配套設備和系統(tǒng)，企業(yè)得以實現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升、能耗的降低以及綠色化生產(chǎn)。

圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線

博億涂料智能化產(chǎn)線的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1.批量物料生產(chǎn)管理優(yōu)化：涂料生產(chǎn)往往涉及離散的、流動的以及不連續(xù)的物料加入。

博億解決方案通過自動化和數(shù)字化技術的引入，對批量物料處理的工藝進行了管控，實現(xiàn)了每個批次的質(zhì)量穩(wěn)定性。

圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線研磨工藝

2.增強生產(chǎn)可控性：傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)過程需調(diào)節(jié)的參數(shù)眾多，且常依賴人工經(jīng)驗判斷和調(diào)整。

而博億解決方案實現(xiàn)了生產(chǎn)過程參數(shù)的實時監(jiān)控和自動調(diào)整，增強了生產(chǎn)可控性，降低了人為因素導致的生產(chǎn)波動和風險。

圖為：博億涂料智能化產(chǎn)線

3.提升產(chǎn)能/降低能耗：自動化設備快速響應，確保生產(chǎn)線持續(xù)高效；同時，實時監(jiān)控調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)能耗的精細化管理。

對于追求技術創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展的涂料企業(yè)來說，博億涂料智能化產(chǎn)線無疑是一個極具價值的選擇，它將引領涂料行業(yè)走向更加綠色、智能的未來。