介紹解決破碎機(jī)堵料的辦法

　　破碎機(jī)在操作過程中多多少少會出現(xiàn)一些問題，而堵料則是其中之一。破碎機(jī)破碎堵料跳停的主要原因是破碎機(jī)下腔體中積料太多排不出，頂住動錐，造成電動機(jī)過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：
1、破碎機(jī)產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來不及拉走；
2、下游設(shè)備跳停，破碎機(jī)繼續(xù)破碎。這種情況一量發(fā)生，要將破碎腔內(nèi)的物料全部理出來才能繼續(xù)開機(jī)，費(fèi)時費(fèi)力，一般最少都要3～4小時才能完成。
　　為了防止堵料，采用通過聲光指示器方式直接指示倒料，效果很好。
　　由于破碎機(jī)下重型式輸送機(jī)的運(yùn)行電流與下腔體內(nèi)的物料多少有很好的相關(guān)性，而且每次下腔體內(nèi)多引起破碎機(jī)跳停時，板式輸送機(jī)的電流都超過了一個固定的峰值（38A），空載電流也是一個固定值（18A）。因此根據(jù)板式輸送機(jī)的電流特點(diǎn)。制定了解決辦法，即在破碎機(jī)倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈，與電氣柜內(nèi)繼電器直接相連，當(dāng)板式輸送機(jī)達(dá)到一個設(shè)定的電流值（33A）時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設(shè)備跳停，板式輸送機(jī)電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機(jī)接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。
　　設(shè)定的板式輸送機(jī)報警電流值要適當(dāng)，不能太低，也不能太高。太低破碎機(jī)會經(jīng)常斷料，石頭會砸板式輸送機(jī)，設(shè)定太高，下腔體積料多，緩沖空間不夠，如果下游設(shè)備故障也容易導(dǎo)致破碎機(jī)堵料。實踐證明33A設(shè)定值即保證破碎機(jī)出料連續(xù)穩(wěn)定，也給破碎機(jī)下腔體留有足夠的緩沖空間，能有效防止堵料。
　　該方法簡單、可靠、成本低.同時也減輕了工人的勞動負(fù)擔(dān)，提高了破碎機(jī)的生產(chǎn)效率。

轉(zhuǎn)載請注明出處：