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上海龍景破碎機(jī)有限公司. 2010-11-11 點(diǎn)擊961次
破碎機(jī)生產(chǎn)的灰塵解決辦法
1、存在問(wèn)題
1)袋式除塵器的過(guò)濾面積選型過(guò)小,實(shí)際抽風(fēng)量不足,破碎機(jī)下料口的除塵罩和破碎機(jī)腔內(nèi)難以形成微負(fù)壓,造成崗位環(huán)境粉塵較大(見(jiàn)表1)。表1 改造前后環(huán)境含塵情況 mg/m3
測(cè)點(diǎn)位置 | 破碎機(jī)崗位 | 皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處 | 出口粉塵排放(標(biāo)況) |
---|---|---|---|
改造前 | 12.2 | 27.7 | |
改造后 | 4.3 | 5.3 | 27 |
2)當(dāng)破碎物料濕度較大時(shí)(雨后或物料淋水后),進(jìn)入除塵器的粉塵顆粒較破碎干物料時(shí)粗,袋式除塵器易糊袋,下料器易堵塞,致使袋式除塵器通風(fēng)阻力大幅增加,通風(fēng)能力下降,揚(yáng)塵嚴(yán)重。
3)從圖1的工藝布置看,粉塵進(jìn)入除塵器的管道,其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大,彎頭部位易被粉塵磨損和堵塞。采用螺旋輸送機(jī)和分格輪輸送袋式除塵器捕集下來(lái)的粉塵,電耗增加,機(jī)械維護(hù)工作量加大;經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器,久而久之,下料器法蘭盤(pán)漏風(fēng),加劇灰斗漏風(fēng)。
4)皮帶機(jī)上的物料在下落過(guò)程中,空氣與物料一起進(jìn)入密閉的除塵罩內(nèi),含塵氣體通過(guò)罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴(kuò)散,污染環(huán)境。另外,由于皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng),除塵器無(wú)論是開(kāi)與停對(duì)下級(jí)皮帶機(jī)的落差揚(yáng)塵幾乎無(wú)影響。因此,5號(hào)破石機(jī)運(yùn)行以來(lái),該除塵器就沒(méi)有運(yùn)行過(guò),下級(jí)皮帶機(jī)一直處在粉塵彌漫之中,其工藝布置見(jiàn)圖2。
圖2 改造前皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置
5)為了減少因破碎機(jī)殼體漏風(fēng)造成的揚(yáng)塵,在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)物料干燥時(shí)經(jīng)常在破碎機(jī)入口處淋水,其結(jié)果加劇袋式除塵器的濾袋糊袋和下料器堵塞。由于袋式除塵器是間歇性清灰,當(dāng)除塵器正常工作時(shí),分格輪的漏風(fēng)也是個(gè)不容忽視的問(wèn)題。
6)袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設(shè)備的維護(hù)工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計(jì)情況看,配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。
2 技術(shù)措施
1)將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為L(zhǎng)NGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器,其技術(shù)性能參數(shù)見(jiàn)表2。根據(jù)粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對(duì)其殼體進(jìn)行保溫防水處理。為了確保設(shè)備可靠運(yùn)行,在購(gòu)置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時(shí)應(yīng)注意品牌和規(guī)格型號(hào),以減少設(shè)備的故障率。
表2 破碎機(jī)袋式除塵器技術(shù)性能
技術(shù)參數(shù) | HZ-Ⅱ型 | CR-20/10型 | LNGM64-4型 | LNGM4-8型 |
---|---|---|---|---|
處理風(fēng)量/(m3/h) | 24 000~ 39 000 | 3 500 | 18 000 | 3 000 |
過(guò)濾面積/m2 | 118.81 | 20 | 256 | 32 |
濾袋數(shù)量/個(gè) | 105 | 20 | 256 | 60 |
過(guò)濾風(fēng)速/(m/min) | 3.37~5.47 | 2.9 | 1.17 | 1.56 |
阻力/Pa | 1 177 | <1 200 | < 1 400 | |
清灰方式 | 脈沖 | 脈沖 | 氣箱脈沖 | 氣箱脈沖 |
室數(shù)/個(gè) | 4 | 1 | 4 | 4 |
2)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器;將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu),這樣取消了1臺(tái)螺旋輸送機(jī),抬高袋式除塵器,有利于進(jìn)風(fēng)管的布置(風(fēng)管的角度大);在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱,使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱,節(jié)省了彎頭,減少了系統(tǒng)阻力,提高了收塵效率。其工藝布置見(jiàn)圖3?;叶锋i風(fēng)采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動(dòng)機(jī),減少二次揚(yáng)塵,提高除塵效果。
圖3 改造后破碎機(jī)除塵工藝布置
3)皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場(chǎng)條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采取圖4的形式,使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài),以消除皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。
圖4 改造后皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵工藝布置
4)根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵,為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果,在破碎干物料時(shí),可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水(要求在開(kāi)破碎機(jī)10~20min后進(jìn)行)。
5)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。對(duì)崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核,定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測(cè),利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動(dòng)崗位人員的工作積極性,提高除塵設(shè)備的維護(hù)水平,最大限度地減少粉塵污染。
3 效果與體會(huì)
1)改造后,破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的環(huán)境達(dá)到了設(shè)計(jì)要求,除塵器出口幾乎看不到粉塵排放(見(jiàn)表1)。運(yùn)行3個(gè)多月來(lái),設(shè)備還沒(méi)有維護(hù)過(guò)。
2)2臺(tái)袋式除塵器內(nèi)濾料無(wú)糊袋現(xiàn)象發(fā)生。
3)需要注意的是,除塵罩擋塵簾的結(jié)構(gòu)對(duì)除塵效果影響很大,擋塵簾不能采用1塊舊皮帶掛上就了事,應(yīng)該將舊皮帶剪成15~20mm寬,1/4部分迭加成1塊簾子(象北方冬季的防風(fēng)擋簾),這樣既方便皮帶機(jī)上物料通行,又有良好的密閉性能。
4)為了確保有良好的崗位環(huán)境,崗位工人除要加強(qiáng)除塵設(shè)備的維護(hù)外,保持崗位和破碎機(jī)設(shè)備的清潔衛(wèi)生也是十分必要的。
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