破碎機(jī)破碎模型機(jī)流程介紹 

    破碎產(chǎn)品包含粗粒和微粉兩部分。粗粒部分稱為過度成分，微粉部分成為穩(wěn)定成分。由此可以推論固體顆粒的破碎過程不是連續(xù)單一的一種破碎形式，而是兩種以上不同破碎形式的組合。體積破碎模型是指整個(gè)顆粒都是受到破壞（破碎機(jī)），生成物大多為粒度大的中間顆粒，隨著破碎的進(jìn)行，這些中間粒徑的顆粒一次破碎成具有一定粒度分布的小粒經(jīng)顆粒，最后逐漸積蓄成微粉成分（即穩(wěn)定成分）。表面破碎模型是指僅在顆粒的表面產(chǎn)生破壞，從顆粒表面不斷剝下微分成分，破壞不涉及顆粒的內(nèi)部。均一破碎模型是指加于顆粒的力，使顆粒產(chǎn)生分散性的破壞，直接破碎成微粉成分。

    破碎作業(yè)常與篩份作業(yè)聯(lián)合進(jìn)行。在待破碎玻璃的給料中常含有一些小于破碎階段要求達(dá)到的力度物料。給人破碎機(jī)錢有時(shí)先進(jìn)行一次篩分，預(yù)先將他們篩出。破碎后的產(chǎn)品中常含有一些過大顆粒的物料，對此也常用篩子分出再進(jìn)行破碎。稱為檢查篩分。因此破碎機(jī)常與各種類型的篩子構(gòu)成開路或者閉路系統(tǒng)工作。閉路系統(tǒng)破碎機(jī)產(chǎn)品粒度由檢查篩分尺寸控制，而開路破碎系統(tǒng)的產(chǎn)品中常含有大于規(guī)定粒度的過大顆粒。在破碎和篩分作業(yè)過程中，有粗碎、中碎、細(xì)碎或者超細(xì)碎組成的工藝過程叫做破碎篩分流程，通常簡稱為破碎流程。
選礦廠的破碎流程多種多樣，共同的特點(diǎn)是：
1、破碎分段進(jìn)行；
2、破碎機(jī)通常與篩子配合使用；
3、一破碎段為段為破碎流程的基本單位，通常分為粗碎段、中碎段、細(xì)碎段、和超細(xì)碎段，
它們有分別成為第一段破碎，第二段破碎、第三段破碎、和第四段破碎。各破碎段都應(yīng)選用形影的破碎篩分設(shè)備。
第四段破碎的設(shè)置多是為了獲得小于8mm的破碎產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”節(jié)能工藝。各種工藝流程的差別只是破碎段數(shù)、篩子的配置位置和作用來采用設(shè)備的不同。
常見的破碎流程、三段破碎流程和帶洗礦作業(yè)的破碎流程；一段破碎流程只有在采用自磨機(jī)和半自磨機(jī)，以及在露天或者井下礦山為便于運(yùn)輸時(shí)才用使用。 
兩段破碎流程有分兩段開路和閉路兩種。適用于井下開采的小型選礦廠，原礦粒度為200mm-400mm，產(chǎn)品粒度為12mm-30mm。
若第一段破碎機(jī)生產(chǎn)能力有較大富余，第一段可不設(shè)預(yù)先篩分，即采用第一段不舍預(yù)先篩分的兩段閉路破碎流程。
兩段開路破碎流程只在某些重選廠，或者小型選礦廠吧破碎產(chǎn)物直接送到棒磨機(jī)進(jìn)行磨礦是才采用。
三段破碎流程的基本形式有三段開路和三段閉路兩種。
三段閉路破碎流程，作為磨礦的準(zhǔn)備作業(yè)，只要原礦含泥不高，都能適應(yīng)，在各種不同規(guī)模下的選礦廠獲得了較廣泛的應(yīng)用。
三段開路破碎流程所得破碎產(chǎn)品物較粗，但可以簡化破碎車間的設(shè)備配置節(jié)省基建費(fèi)用。
因此當(dāng)磨礦的給料粒度要求不嚴(yán)格和磨礦段的粗磨采用魔棒時(shí)，以及處理含水分不高的泥質(zhì)礦石和受地形限制等情況下可采用該流程。

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