破碎機的破碎機理及方式過程

    一、破碎機理

    破碎過程是一個復雜的物料塊尺寸的變化過程，與許多因素有關。主要影響因素有：物料抗擊力度強度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、溫度、密度和均勻質性、以及外部的條件如物料塊群在破碎瞬間星湖作用及分布狀態(tài)等。上述因素都導致了破碎過程的復雜化，因而至今尚未得出統(tǒng)一而完美整的理論來闡述并指導破碎實踐。破碎必須是外力對物料做功，克服其質點的內聚力時才發(fā)生的。內聚力的大小對同一物料也是十分懸殊的，內聚力可以分為兩類：一類是晶體內部各質點之間的力，另一類是晶體與晶體之間的力。兩者具有相同的物理性質，但是數值不同，第一類是內聚力比第二類內聚力大很多倍。內聚力的大小，取決與物料塊中晶體本身的性質與結構，也與結構中存在的缺陷有關。這些缺陷可能是宏觀和微觀的損傷性裂縫，它使晶體之間的聯系邊弱了。根據晶體的構造和質點間作用的性質，能從理論上計算晶體之間的內聚力；至于晶體間內聚力的大小，以及所有降低物料堅固性的因素所引起的影響，尚不能精確計算。

    物料塊在因受外力作用而破碎之前，首先產生彈性變形，當變形達到一定值時，物料的缺陷處重新彌合。并發(fā)生硬化和應力增大，外力繼續(xù)作用時變形也繼續(xù)，直至沿著最脆弱面斷開。觀察破壞斷面可知，物料或是被與之垂直應力壓裂（或拉裂）或者是在剪應力作用下產生滑動，或是在兩者共同作用下斷裂。

    二、破碎方式及過程

    破碎方式分機械破碎和非機械破碎兩類。機械破碎按外力作用分為：擠壓破碎、沖擊破碎、研磨破碎、破裂破碎和彎曲破碎。非機械破碎有：爆炸破碎、水力破碎、超聲破碎、熱烈破碎、高頻電磁波破碎、水電效應破碎等。無論采用哪種破碎方法，物料受外力作用，總是沿著其最脆弱面產生應力集中而發(fā)生破裂。破碎后，新生成碎料塊上，原有的脆弱面減少或者消失了，同時又形成可更加微小的心得脆弱面。隨著物料粒度的減小，損傷相對減少，物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一種物料的破碎、磨碎邦德功指數計算粒度變化和能耗關系。

    有相關人士曾經提出了降低破碎機產品粒度，提高球磨機處理能力，降低磨碎作業(yè)能耗的多碎少磨的學術思想。這一思想經歷了20多年的能源危機之后，已被世界公認和提倡，形成了“多碎少磨”節(jié)能型破碎工藝。實際生產中物料群在破碎設備中的破碎與單個顆粒的破碎不同，它雖以單個顆粒的破碎為基礎，但是反應的是力對物體破碎的總狀態(tài)進行定性和半定量分析。從宏觀上看，破碎過程是顆粒群的物料粒度組成的逐步變化過程，即由較粗的顆粒組成，變成較細的顆粒組成的過程。變化的過程取決與破碎加工的強度和頻率。

    破碎過程中，每一塊物料塊都可能碎成產品中的各個粒級，并不是逐次地被破碎，當然也有可能未被破碎而進入產品中。

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