延長制砂機(jī)使用壽命需要注意的幾點(diǎn)

    業(yè)界認(rèn)為，制砂機(jī)對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是其重要構(gòu)件，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機(jī)、給料機(jī)、分選機(jī)等的工作效率?，F(xiàn)階段，由于工程用砂量日益增多，導(dǎo)致天然采砂作業(yè)供應(yīng)的砂石骨料很難滿足市場的需求。因此，機(jī)制砂或者說是人工制砂行業(yè)逐漸興起，并帶動(dòng)整個(gè)工程機(jī)械業(yè)對重型選礦設(shè)備技術(shù)和工藝流程的研究和改進(jìn)。而作為砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分的制砂機(jī)，由于其在整個(gè)機(jī)制砂生產(chǎn)中的重要地位，所以其構(gòu)件的穩(wěn)固與耐用就顯得舉足輕重。

    主要有以下九個(gè)方面需要注意：

    1 開車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊，以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。
    2 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
    3 制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?→ 制砂機(jī) → 給料；破碎機(jī)必須空載啟動(dòng)，待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。
    4 入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī)，否則，會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使破碎機(jī)不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
    5 排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則，會(huì)造成壓死葉輪，燒毀電動(dòng)機(jī)。
    6 給料力求連續(xù)均勻。
    7 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，否則，應(yīng)停車檢查。
    8 機(jī)器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的 1/2-2/3 破碎機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤滑脂。
    9 為保證制砂機(jī)節(jié)能高效，制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。定期停機(jī)打開觀察門觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機(jī)工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

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