詳解顎式破碎機啟動困難的原因

    眾所周知，顎式破碎機因過鐵或者長時間連續(xù)作業(yè)導致動顎及肘板疲勞斷裂事故比較多見，而啟動困難故障則比較少見。根據(jù)破碎機的工作特性和工作條件，初步認為能夠造成破碎機啟動困難的主要原因包括：①破碎機使用的潤滑脂薪度較大，當環(huán)境溫度較低時勁度增加。破碎機啟動時，由于動顎軸轉動阻力較大，導致破碎機啟動困難；②破碎機上次停機時未能按破碎機操作規(guī)程要求排凈破碎腔內礦石，當破碎機停機后再次啟動時，由于破碎腔內殘存礦石，造成破碎機初次啟動時即承受較大的負荷，從而產(chǎn)生啟動困難現(xiàn)象；③三角膠帶過松，造成三角膠帶傳動時存在“打滑”現(xiàn)象，導致電動機啟動時動力損失較多，因而造成啟動困難；④動顎體軸承和機架支撐軸承可能過度磨損，造成動顆軸轉動過程中軸承滾柱產(chǎn)生卡滯壓見象。

    結合以上分析及破碎機動顎軸承壓蓋過度磨損的現(xiàn)象，認為真正造成破碎機啟動困難的主要原因包括：①破碎機使用鋰基潤滑脂進行潤滑，鋰基潤滑脂粘度較大，潤滑效果好，但在低溫條件下會造成顎軸因粘黏力較大而產(chǎn)生啟動困難現(xiàn)象(破碎機啟動后工作一段時間，由于內部摩擦等因素，潤滑脂溫度升高，黏度度降低，因此破碎機可以正常工作)；②破碎機由于長時間運轉，加上橡膠制三角膠帶特性，導致其在轉動過程中因拉力中作川而產(chǎn)生周長變長，而維修人員沒有及時對膠帶松緊度進行調整，導致三角膠帶過松產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，從而造成啟動困難；③由于動顎體兩側軸承壓蓋過度磨損，導致防塵圈外漏。同時破碎機工作過程中產(chǎn)生大量的粉塵。部分粉塵沿防塵圈進入軸承室，參雜到潤滑脂中，導致潤滑脂潤滑性能嚴重下降、變質，從而失去應有的潤滑性能，并進一步加劇了滾柱軸承的異常磨損，造成滾動阻力增加。

    建議破碎機使用單位做好如下預防措施：①破碎機操作工和維修人員應加強破碎習以巡查力度，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時反映和處理，避免事故擴大化；②破碎機使用單位應切實加強破碎機監(jiān)督檢查管理，強化日常維護與保養(yǎng)工作，確保破碎機處于完好的技術狀態(tài)；③在破碎機進料口上方制作一個可控進料漏斗，使破碎機進料均勻，并避免過量現(xiàn)象；④選擇合適載度的潤滑脂進行潤滑；⑤適時調整三角膠帶松緊度；⑥破碎機破碎工作完畢停機前，應使破碎機空轉一段時間，以便破碎腔內的物料徹底排除干凈。

    以上是上海龍景針對顎式破碎機啟動困難做出的一些分析及解決之道，歡迎參考。

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