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　　湖北一熱電廠原鍋爐脫硫除塵，達(dá)不到國家和地方規(guī)定的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)我公司專業(yè)技術(shù)人員針對此項目進(jìn)行技改，下面為您分析：

　　1、 技改方案

　　(1)對原主塔加高3m,副塔加高5m左右,將原除塵器臥式文丘里平臺拆除,安裝高效復(fù)合文丘里脫硫除塵裝置,改建相應(yīng)配套設(shè)施。

　　(2)沉淀池采用循環(huán)水,以雙堿法脫硫,保證水質(zhì)清潔,不結(jié)垢,不斷水,無阻塞,使機(jī)械脫硫與堿液脫硫有機(jī)結(jié)合起來。

　　(3)改造后,每臺復(fù)合塔新增水量48t/h,裝置復(fù)合文丘里塔水的壓力大于2.5kg/cm2,系統(tǒng)洗滌液懸浮物控制在500mg/l以內(nèi),PH值大于10。

　　2、脫硫除塵機(jī)理

　　鍋爐排放出來的煙氣以15～22m/s的流速通過高壓堿液噴淋裝置進(jìn)入復(fù)合塔內(nèi),至文丘里底部時,由6個多門旋向孔將137782m3/h的煙氣量分化,在高壓水和質(zhì)量點作用下,灰粉被洗滌下來。由引風(fēng)機(jī)外力拉動,氣液以紊流狀態(tài)進(jìn)入復(fù)合塔,經(jīng)過捕滴器,氣流以3～4m/s的速度螺旋上升,開始水膜除塵。最后凈化煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)、煙囪外排,灰水液經(jīng)灰水口排出。煙氣中的二氧化硫?qū)儆谒嵝晕镔|(zhì),與PH值≥12的堿性廢水或鍋爐沖渣水、沖灰水接觸時,由于受到強(qiáng)壓度、水蒸汽的聯(lián)合作用形成紊流狀態(tài)的液體,并發(fā)生一系列復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)。由于該設(shè)備的筒體和復(fù)合塔結(jié)構(gòu)合理,流體通過紊流沖擊

　　與塔體螺旋旋轉(zhuǎn)兩個環(huán)節(jié),完成了硫與PH值≥10的霧滴的凈化,以及堿性廢液對二氧化硫的吸收、酸性中和過程。

　　3、電廠鍋爐脫硫除塵設(shè)備特點

　　該設(shè)備脫硫洗滌中,用水量可根據(jù)煤含二氧化硫的高低來調(diào)節(jié);設(shè)備內(nèi)設(shè)置了三道脫水裝置,煙氣量180度反向,復(fù)合控制沉降室與捕滴器主塔脫水,煙氣濕度低,而引風(fēng)機(jī)不帶水;設(shè)備內(nèi)煙氣暢通,無柵板、斜流板、無阻塞現(xiàn)象,設(shè)備全部用麻石制作,無易損件,耐磨、耐腐蝕,維護(hù)、維修費(fèi)用低。

　　4、技改后的鍋爐脫硫除塵運(yùn)行效果及效益

　　煙塵、二氧化硫(SO2)、林格曼黑度均達(dá)到了國家及地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。而且每年可減少煙塵排放量351t、減少SO2排放量154t,取得了顯著的環(huán)境效益。

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