常州力馬干燥科技有限公司
已認(rèn)證
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力馬攜干法制粒機,推動制藥行業(yè)新發(fā)展
耗料多,生產(chǎn)成本偏高,中間環(huán)節(jié)多,工藝較復(fù)雜,粘合劑影響成藥質(zhì)量,廢棄物排放污染環(huán)境……傳統(tǒng)的濕法制粒技術(shù),在制藥領(lǐng)域發(fā)揮重大作用的同時,存在上述諸多缺陷,不可避免地產(chǎn)生了一系列問題。是以,制藥技術(shù)和工藝亟待改革。
力馬干燥是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的科技型醫(yī)藥機械制造企業(yè),自成立以來,不斷增強自主創(chuàng)新能力,始終堅持“精益求精”的發(fā)展態(tài)度,積極主動地承擔(dān)社會責(zé)任。為解決濕法制粒出現(xiàn)的諸多問題,滿足制藥企業(yè)的發(fā)展需要,專門聘請了國內(nèi)知名干法制粒設(shè)備工程師,結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),深研干法制粒工藝,向市場推出了性能更優(yōu)、效率更高、效益更好的干法制粒機。
干法制粒機能夠在很大程度上避免濕法制粒技術(shù)帶來的并發(fā)癥。干法制粒無需加濕再干燥,簡化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整,保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,減少原料的浪費。在干法制粒機中,所有能接觸到物料的部分都進(jìn)行了密封處理,能夠完全避免物料中混入潤滑油等雜質(zhì)所導(dǎo)致的藥品質(zhì)量問題。此外,造粒后堆積密度顯著增加,大大減少了揚塵,降低了物料浪費,更加便于貯存和運輸。再加上耗能低,零廢棄排放,大幅降低了制藥工業(yè)對環(huán)境的污染,在提高企業(yè)經(jīng)濟收益的同時大大改善了自身的社會形象。
如今,力馬作為深受國內(nèi)客戶追捧的“領(lǐng)軍人物”,在分析國內(nèi)外市場差異和需求的基礎(chǔ)上,充分發(fā)揮自身的技術(shù)和產(chǎn)品優(yōu)勢,攜干法制粒機助推制藥工藝改革,進(jìn)一步推動制藥企業(yè)向低成本、高效益、綠色環(huán)保的方向科學(xué)發(fā)展。
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