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熱水型MZG32低溫脈沖真空干燥機

脈沖真空干燥機系統(tǒng)，包括干燥箱體、真空裝置及加熱裝置，在干燥箱體內(nèi)設(shè)有烘車，烘車可以從干燥箱體內(nèi)移除，方便取放烘車上的藥材，烘車包括支架和空心擱板，空心擱板焊接在支架上，在支架上設(shè)有脈沖刺破裝置，藥材放置在空心擱板，通過給空心擱板內(nèi)通入熱源給藥材進行加熱，因為藥材的含糖量較高，在加熱過程中容易出現(xiàn)氣泡，氣泡內(nèi)有水蒸汽，一方面延長了藥材的加熱時間，另一方面氣泡隨著加熱時間的延長，容易溢出到托盤（藥材先是放置在托盤內(nèi)，然后將托盤放置在空心擱板上）外，脈沖刺破裝置可以將氣泡刺破，將氣泡內(nèi)的水蒸汽釋放出來，縮短干燥時間，揮發(fā)到干燥箱體1內(nèi)室中的水蒸汽通過真空裝置抽離，提高干燥效率，降低能耗。

空心擱板內(nèi)通入的循環(huán)加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水或熱油，優(yōu)選熱水，脈沖刺破裝置包括置于干燥箱體外的壓縮空氣儲罐、脈沖閥和若干個均與烘車可拆卸的噴嘴，若干個噴嘴均朝向空心擱板水平脈沖式間歇噴射潔凈壓縮空氣或氮氣，壓縮空氣儲罐通過氣管與噴嘴接通，脈沖閥安裝在氣管上。因為噴嘴噴出的氣泡力度較小，能夠達到的刺破效果不理想，壓縮空氣儲罐可以有效提高氣壓，促使從噴嘴噴出的氣體力度強，可以快速的將氣泡刺破，在干燥化學原料時，防止化學原料被氧化，所以需要采用惰性氣體刺破，本發(fā)明優(yōu)選氮氣。

真空裝置包括上真空管路和下真空管路，上真空管路包括依次連接的冷凝器、真空緩沖罐、羅茨真空泵、一水循環(huán)真空泵，冷凝器通過真空管與開設(shè)在干燥箱體頂部的真空上出口接通；上真空管路用于將干燥箱體內(nèi)室中其氣體和水蒸汽抽離，冷凝器用于改變干燥箱體內(nèi)外的氣壓差，因此，干燥箱體1的內(nèi)室中溫度較高，直接采用真空泵抽離，經(jīng)試驗數(shù)據(jù)得出，真空度只能達到60%-70%，添加冷凝器3后可以使干燥箱體內(nèi)的真空度達到95%以上，同時，冷凝器也是一道氣液分離作用，真空儲氣罐可以起到二道氣液分離作用，羅茨真空泵作為輔泵主要用于維持干燥箱體內(nèi)的真空度，一水循環(huán)真空泵作為主泵，用于前期將干燥箱體內(nèi)的空氣和水分抽離。