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立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓濾片

立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片及設(shè)有該種濾片的離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片在使用時(shí)，由于濾片本體的上沿與轉(zhuǎn)鼓頂部、下沿與轉(zhuǎn)鼓底部存有一定距離，無法完全貼合，濾片本體上沿處或下沿處有漏料的可能，一旦發(fā)生漏料，造成裝料不平衡而振動(dòng)，同時(shí)也造成收率降低，影響使用性能。實(shí)用新型內(nèi)容

解決的技術(shù)問題是：提供一種立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片，以消除跑料產(chǎn)生的振動(dòng)，并提高物料收率。

所采用的技術(shù)方案為：立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓用濾片，包括濾片本體，所述濾片本體上下兩端在靠近轉(zhuǎn)鼓壁的一側(cè)分別設(shè)有彈性的密封片，密封片與濾片本體重疊部分的寬度為15-25mm，且上部密封片沿著轉(zhuǎn)鼓壁能延伸至環(huán)形擋液環(huán)內(nèi)壁上，下部密封片沿著轉(zhuǎn)鼓壁能延伸至轉(zhuǎn)鼓底上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述濾片本體為雙層濾片本體，每層濾片本體的合圍處設(shè)有重疊部。

作為一種優(yōu)選的方案，所述濾片本體厚度為1-2mm。

作為一種優(yōu)選的方案，所述濾片本體為聚丙烯濾片本體。

作為一種優(yōu)選的方案，所述編制濾布為聚丙烯、或丙綸、或滌綸、或腈綸的編織濾布。

作為一種優(yōu)選的方案，所述密封片通過縫合線縫制在濾片本體上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述縫合線為聚丙烯縫合線。

上述方案的有益效果是：由于濾片本體上下兩端分別設(shè)有彈性的密封片，上部密封片沿著轉(zhuǎn)鼓壁延伸至環(huán)形擋液環(huán)內(nèi)壁上，下部密封片沿著轉(zhuǎn)鼓壁延伸至轉(zhuǎn)鼓底上，形成密封唇，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，料漿在離心力作用下，將密封片壓緊，形成的密封面使固相顆粒不能從逸出從而避免了濾片邊緣出現(xiàn)漏料的情況。

由于濾片本體為雙層濾片本體，大大減少濾片本體損壞出現(xiàn)漏料的情形，每層濾片本體的合圍處設(shè)有重疊部，避免濾片本體合圍處出現(xiàn)漏料。

由于濾片本體厚度為1-2mm，使得濾片本體具有一定強(qiáng)度，不易損壞。

由于密封片為帶彈性的編織濾布，既能很好地貼合轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面，又能使濾液穿透。

由于密封片通過縫合線縫制在濾片本體上，使得密封片的安裝更為牢固。

由于縫合線為聚丙烯縫合線，強(qiáng)度大且不易被腐蝕。

消除跑料產(chǎn)生的振動(dòng)、并提高物料收率立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種立式刮刀下卸料離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓，包括轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓壁、以及設(shè)置在轉(zhuǎn)鼓壁上部的環(huán)形擋液環(huán)，轉(zhuǎn)鼓底上設(shè)有若干出渣口，轉(zhuǎn)鼓壁上設(shè)有若干濾液孔，轉(zhuǎn)鼓壁上設(shè)有濾片，所述濾片為上述任一項(xiàng)所述濾片，所述轉(zhuǎn)鼓壁上的濾液孔設(shè)置在上部密封片下沿與下部密封片上沿之間。

上述方案的有益效果是：由于所述轉(zhuǎn)鼓壁上的濾液孔設(shè)置在上部密封片下沿與下部密封片上沿之間，使得密封片與轉(zhuǎn)鼓間形成更加可靠的密封，從而避免了密封片可能產(chǎn)生的變形，使濾片邊緣出現(xiàn)漏料的情況。